公司的产品用到很多的Connector(联接器)，可是前一阵子有个Connector却出了问题，不良现象是Connector 经过Reflow(回流焊)之后接触弹片变形，FPCB(软排线)插入后产生接触不良。
探究其原因后发现，原来是Connector厂商在Connector的内侧金属接触弹片端(Contact pin)中间塞了一个 cap(塑胶盖子)，这个盖子是给 SMT 的 Pick and Place (贴件机)的Nozzle(吸嘴)用的，经过 Reflow 高温的热胀冷缩作用，这个 茂盖(Cap) 挤压到了金属弹片并造成其永久的变形，使得金属弹片未在同一平面上，严重的就造成接触不良，轻微的就变成intermittent(时好时坏)，这种intermittent现象是品质管控上的一大杀手。
后来解决方法是改变塑胶盖子(Connector cap)为 Mylar(麦拉)贴片，但是 Connector 厂商用人工贴 Mylar，虽然变形的问题解决了，但是有些 Mylar 贴偏了反而影响到 SMT 打件，后来还是改回塑胶的盖子，但把原本插在Connector内侧的部份改成夹外侧的方式，到目前为止，试产超过1,000台并没有再发现类似的不良。
一般市面上的 Connector 大多使用金属盖子，塑胶盖子应该较少见到，塑胶盖子要开塑胶的射出模具，而金属盖子则是沖压的模具，量产够大的话，塑胶盖子应该会比较省钱。
▼一开始的 connector 把 塑胶盖子(cap) 塞到了 connector 的接触弹片内侧。 
▼塑胶盖子塞到connector内侧，加热后金属弹片容易局部变形。 
▼变更为Mylar贴片，但太小吸不住，太大又影响SMT取件。 
▼最后变更回塑胶盖子 (cap)，但改为夹外侧，避免直接接触金属弹片。 
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188金宝搏苹果下载 您好,拜读您的文章,获益良多,目前碰到FPC connector问题,更换替代料之后,发现抽屉式FPC connector拉取时,感觉有一点卡卡的,不是很顺畅,个人认为是SMT锡膏太多跑到銲接PAD造成的,但品保不认为,执意要更换原供应商,我要如何排除此问题,感恩
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Hunter,
解决工程问题除了假设之外，还要验证，用证据说话。
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其实我也只是个初出茅庐的小助理
只是接触电子业也有点时间…
感觉您的文章对于很多人的工作上会有很大的帮助
我会学习你这种无私的精神… (赞)
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我无意间在Google打了烧机两个字
发现您的blog,
这是个好地方,有料!…很实在
感谢您在网路上分享这么多可贵的经验…
看到这个blog有种莫名的感动(冲动) 😀
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Jed;
有点感慨台湾在这方面愿意分享的人不多，
有空欢迎你来走走并留下您的宝贵意见。
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