键盘的按键【卡key】,就是按键按下去之后无法反弹(按键被卡住了),或是要等一段时间后才会回弹到正常的位置,我们有时候也称之为【懒Key(键)】、【烂键】或称之为【按键迟钝】,英文里面我们大多统称这样的按键不良为【Key Stuck】(又在教英文了!)。
今天要谈的就是这个「按键卡键」的话题,当初介绍按键时有稍稍提过这个主题,不过当时谈得并不是很完整,最近公司刚好又碰到了这类问题发生,所以就来整理一下这个「按键卡键」的题目吧!
在开始谈论这个话题之前,188金宝搏苹果下载 照例建议读者要先去了解一下何谓【橡胶按键的【力量-行程】曲线图】,因为这个按键力量分布图是【Key Stuck】非常重要的关键因素之一。
先自己想想【Key Stuck】的基本发生原因可能是什么?
经验告诉我们,有95%以上的按键不良都源自「按键被按下去后反弹力小于按键与塑胶孔壁的摩擦力」。可是我的设计不会让按键碰到塑胶壳的孔壁啊?RD们的内心总是这样吶喊!没错,但是生产会有公差,按键被按下去的时候也不一定都是垂直按压的,如果按键按下去的时候有倾斜就可能会摩擦到塑胶壳的孔壁,就会有摩擦力发生。
依据摩擦力的基础,就发展出了许多按键反弹不良的可能原因。
1. 按键的回弹力(F3)太小
这个反弹力跟按键的设计有直接的关系,一般来说,如果F1越大,F3就会跟着越大,严格上来说F3其实是跟着F2来的,但是F2又是依据F1而来。(记得一定要回去复习这篇文章【橡胶按键的【力量-行程】曲线图】)
当按键的反弹力太小,就无法有效举起已经被按下去的按键,【Key Stuck】的机会就会大增。另外现在大部分的按键都使用橡胶来制作,如果设计值没有问题,188金宝搏苹果下载 会建议你检查一下橡胶的硬度以及按键的Web(斜壁)厚度,这两个值会直接影响到按键的按压与反弹力量。
2. 按键与塑胶孔径的间隙太小 (建议每边各留0.25mm以上)
工作这么久,188金宝搏苹果下载 常常发现有些机构工程师(ME)很天真的以为只要他把图画得出来,工厂就一定要做到。另外,也见过一些非常坚持完美的ID(工业设计)工程师,任性的坚持按键与塑胶孔壁的间隙要越小越好,于是就出现了只有0.1mm甚至更小的按键与孔璧间隙设计。
其实如果所有的尺寸及公差都可以控制得非常好,设计0.1mm的间隙也的确是可以量产,不过如果你选用的是橡胶按键(Rubber Key),一般工厂的标准公差就有+/-0.3mm,好一点的工厂或是愿意帮你作筛选的厂商,可以做到+/-0.15mm就很了不起了,这时候0.1mm的间隙设计应该会搞死一堆生产单位的人,而且生产量越大死得越惨。最后羊毛出在羊身上,厂商筛选的费用最终会反应在零件的价格上的。
橡胶按键的整体尺寸容易因为投放的橡胶原料中「量」的控制不稳而放大缩小。
3. 按键下按到底时顶端低于机壳表面(建议要超出机壳表面0.6mm以上)
不知道你有没有按过一些按键顶端低于机壳表面的产品,当你按下的时候有何感觉,按个一两下可能没什么感觉,可是如果需要经常按压的按键,手指头应该会觉得痛吧!因为手指直接碰触到了机壳。
而且按键低于机壳表面更容易产生发生【Key Stuck】的现象,想像当你坐在椅子上,旁边有个人压住了你的肩膀与压住你的头,假设这个人用相同的力量,哪一个情况下你比较容易站得起来,如果没有经验,找你身边的朋友实验一下就有经验了。
基于以上两个理由,使用者的不适感与可能发生【Key Stuck】的风险,设计按键压到底之后仍然稍微高于机壳表面是个必要的选择。当然,如果这个按键够大,不会让手指头接触到机壳就另当别论。
4. 塑胶孔的合模线(Parting line)毛边太大或是位于机壳的最外缘
一般来说,想要让按键可以顺利的作动,塑胶的按键孔壁应该要越光滑越好,这样才能降低按键与孔璧的摩擦力,不幸的是188betapp下载 时有所谓的公母模,合模的地方会出现合模线毛边(flash,大陆称「飞边」),而且会出现在塑胶孔的内侧一圈,这道合模线会随着射出次数的增加而变粗,也就是毛边会变大,于是摩擦力就刚着毛边变大而变大,【Key Stuck】就发生了。
延伸阅读:塑胶设计基础观念-合模线/分模线(Parting line)
另外,这道合模线如果落在机壳的最上缘,就会形成手压头的情形,所以一般会要求合模线要越靠近机壳的底部越好,不过因为塑胶脱模的要求,一般不太可能把合模线作到太下面,这时候给予按键与机壳孔径一定的间隙就变得更重要了。
如何检查按键有否卡键(key stuck)问题?
如果每次按压按键都会发生卡键,产线可以很确定这个产品有品质问题,那如果有时候卡键有时候不卡键呢?该如何判断有否卡键。我们一般会按压按键的四个角落来做检查,因为按键的角落处是最容易发生卡键的地方。
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这跟做模型也会有类似的状况^_^~~受教了~~XD
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模型还可以慢慢修,量产的东西就真的是跟时间赛跑,要求良率百分百。
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