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一直想写一篇介绍「品质工程师」的文章，因为品质、产品制程工程师、测试工程师，一般俗称制造三大工程部门。工厂内另外还有生产部与机械维修部。
不过因为188金宝搏苹果下载 一直没有正式担任过品管的工作，所以以下有些言论可能会有所偏颇，或掺入个人喜好，有意见不同者可以留言讨论，但不允许漫骂。
其实传统电子制造工厂里的品管的项目非常的杂，从供应商管理的SQE，入料检验的IQC，制程管控的IPQC与PQC，到站在客户立场确保出货品质的OQC，所以一般来说QC/QA人员从材料到出货的所有品质项目都得管，另外还要统合应付回答市场反馈回来的产品瑕疵问题。
虽然品管的工作非常多也非常杂，但话说回来，品管基本上是个没有产出的部门，因为有品管参与的项目并不会增加产出，所以一间公司内如果品管人员过多，通常意味着这间公司花了太多不必要的人力，品管的观念其实应该落实在每个员工的身上，起到自主管理，或是利用自动化系统来简化这些品管的工作。
下面188金宝搏苹果下载 试着列出一些品管的分类给大家参考（如有错误欢迎指正）：
- IQC（(Incoming Quality Control）进料检验品管。（组装工厂设置IQC的目的）
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IPQC（In Process Quality Control）制程品管。通常针对制程上的品质管控，比如确认产线的上料是否正确，检查产线的作业员有无依照标准作业指导书(SOP)来作业。
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PQC（Process Quality Control）半成品品管。检查半成品的品质，通常可以跟IPQC合併。
- FQC（Final Quality Control）完成品终检。
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OQC（Outgoing Quality Control ）出货检验品管。其角色是站在客户立场将已经包装好的纸箱做开箱检验「OOB（Out Of Box)」，也就是把产线上已经包装好的产品重新打开来完成品是否符合客户的要求，通常会定义AQL抽样允收等级。
-
SQE（Supplier Quantity Engineer）供应商品质工程师。其工作内容不外乎：供应商品质稽核、供应商评鑑、进料系统管制、辅导供应商品质。
不过一般我们在找工作的时候，对方列出来的工作经常都是QA工程师，那到底QA与QC有何差异呢？
老实说，现在大家对QA（Quality Assurance，品质保证）与QC（Quality Control，品质控制）似乎已经分得不是那么清楚了。以前188金宝搏苹果下载 在工厂内的品管工程师大多叫QA，而产线上负责产品品质检查的作业员或巡检员品管大多叫QC。
所以，QA与QC两者基本上都跟品质有关，不过如果纯就定义上来说，QA比较偏向是事前的预防，也就是要在产品的制程当中使用正确的方法来进行，比较偏向系统。而QC则偏向事后，在产品完成后从中找出潜在的瑕疵品，比较偏向操作。
不管如何，一般公司如果想找品管工程师，不论QC及QA两者的工作内容大多必须同时兼任，因为工厂内不会有那么多的品管工程师，还让你分成QC及QA，QA的工作在预防，而QC的工作只是判断，既然是工程师就该有其独立思考的能力，当然以QA的工作为主，QC的工作为辅，通常只有发生品质争议的时候会由QA工程师出来做仲裁与协调，当然通常得会同PE（产品制程工程师）及TE（测试工程师）。
一般QA工程师的日常工作就是检查每天的品质日报表、週报表、月报表，如果良率低于设定值就要协同相关部门找出问题点并监督对方加以解决，有能力的QA还会主动找出品质低落的原因，并要求相关单位提出对策与解方案。
另外，QA通常是产品品质对外的代表，一旦市场或客户端有品质问题回答工厂，通常得代表工厂对外沟通，提供相关报告与解决对策以证明自己产品的品质可以得到客户的认可。也就是说QA要具备协调不同部门的统合能力，还要有能力写报告(8D或CAR)回覆客户，有些对外的QA还得有外语能力，为了可以确实达成这些要求，具备SPC统计制程能力的知识也是必须的，否则客户比你强，不仅会被客户牵着鼻子走，有时候还听不懂客户的要求，就真的很惨！
一般来说，QA通常要有柔弱的态度，但拥有坚强的心态，可以承受各方压力，坚持住正确的方向，因为一旦有问题的时候生产、出货、品质、抱怨…等压力会蜂拥而至，坚持对的原则，不过份要求品质，这通常是一场天人交战。
身为品管工程师，你分得清楚品质(Quality)与可靠度(Reliability)有何不同？
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您好，请问客户端的SQE是否对应厂商的CQA，就好像是客户RD对应厂商的PL，希望有幸得到您的回覆
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Andy,
个人觉得这个问题不太有意义，因为各家公司对QA的定位不尽完全相同，只能说大意是这样，但你要说SQE就直接对应CQA(Customer QA)，RD对应PL(Project Leader)，只能说大多数情况如此，但实际操作时却会有些差异，很难一概而论。
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在下这样提问的缘由有二：
1. 公司对外时的窗口是否需要以专业分工的角度各自对应相关单位，以利达到沟通效应最大化？
2. 以组织内部角度来看，各自的权责不同，若没有明确定义，很容易会发生不想做的工作推积在弱势单位上，进而造成工作效率低下（例如说整个对客户的分析检验、改善报告、FA或8D Report通通交给PL，包括对客户SQE的会议)，感觉似乎没有达到各司其职的工作原则
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Andy,
就如何前面的回答，对于职务定义并不是每间公司都一致的，有些公司规模比较大员工比较多，所以可能会分得比较细，可能会有一堆有的没有的PM或QA，但有些公司则不会这样细划分职务，可能只会有一个PM全包，或只有2个QA但是分产品别，各自负责自己的客户及产线上的品质。
回到你最初的问题，我想你的问题应该出在【Roles and Responsibility】的定义上，你可以向你的老闆要求定义清楚自己的工作内容，当然会有一些灰色的地带，这就要看你怎么做人，与人相处是一门艺术，它是不科学可以一刀切。
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IPQC（In Process Quality Control）制程品管，通常针对制程上的品质管控，比如确认产线的上料是否正确，检查产线的作业「缘由」无依照作业指导书作业。
是别字吗？员，有
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188金宝搏苹果下载 粉丝,
错别字订正好了! TKS!
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办事室型QA是否比较偏QE(品质工程)
工厂端QA应该是指品管or品保
不知道这样判断是否正确
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请问您觉得
工厂端的Qa 和办公室型的QA最大的差别在哪
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我所属QA 其实算得DQA的，负责新产品导入前的测试工作
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个人浅见,RA应该是在DQA端(Design Quality Assurance)
Reliability=可靠度
如同188金宝搏苹果下载 大所说的”QA比较偏向是事前的预防，而QC则偏向事后找出问题”
若是在研发阶段就可将产品的可靠度建立起来,可降低产品整机的不良率发生并减少多余的时间与成本消耗
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188金宝搏苹果下载 ，不好意思，RA,Reliability assurance
Tks
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Liao, Reliability Assurance听起来比较像是DQ(Design Quality)方面的，这个一般还是会附属在QC的系统。如果是工厂内的大概只有ORT(On-Going Reliability Test)，这都是属于比较专业的QC，一般不会特别独立出来。
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请问一下你觉得RA在公司中的地位如何？一个有经验的RA可以对公司有什么贡献
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Liao,
不晓得你所指的RA表示什么职位？
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