188金宝搏苹果下载 发现很多人在写8D报告时,经常卡关卡在这个第四步骤(D4)【 寻找问题真因】这里,其真正问题可能是分析不出问题的原因,或是可能知道原因何在,但就是无法写不出一个可以让人信服的好理由。
其实,寻找问题的真因说难不难,说不难也很难,但无论如何,既然8D报告是要写给客户看的,所以你必须想办法让客户可以看得懂你在讲什么,还要尽量让他们没有疑问。
建议你一定要运用统计手法来向客户解释并说明问题发生的真正原因,这样不但可以显示自己的专业,用数据与严谨的手法来说明问题发生的原因,也能让客户一目了然你到底在说些什么,甚至可以帮助你找到问题底下的深层问题。
底下是几个你可以利用来做不良原因分析的方法:
- 柏拉图(Pareto Chart):这是最简单的统计工具,它可以帮你统计出最多的不良现象,然后据此加以改善。
柏拉图分析 (Pareto Chart)介绍
- 特性要因分析图(鱼骨图):它可以用来层别不良原因可能来自人员、工法、材料、机器、量测手法、环境影响等因素,也算是一种脑力激盪法。
特性要因分析图(Cause & effect Analysis)介绍
- 原因树(Why-tree or 5 whys):原因树的主要目的是用来深层挖掘问题的原因,以期找到真正可控管的问题主要原因。
介绍原因树(Why-tree)五问法(5-whys)帮你找出不良原因
如果是以长期对策的解决方法来说,客户最怕的是你到底能不能有效防止问题的再度发生?也就是说你是否真的找到了真正引发不良的原因到并加以解决或控管?所以你必须像说故事一样,循序渐进让你的客户可以瞭解为何这个问题会发生?你是如何找到问题原因的?你如何证明这真的就是问题的原因,而不是随便找一个里由来搪塞过去。
另外,还有一种叫「品质歷程(QC Story)」的东西,让你用一张纸就可以把整个品质改善过程讲清楚,其中当然得大量运用数据与统计手法,基本观念与8D报告差不多,只是让你将一件可能很复杂的报告浓缩成一张简报,个人觉得比较适合拿来简报给老闆们看。
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熊大:
阅读您的文章约5年了,请问现在还有QC Story Sheet空白范例可以申请吗?感恩
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请问雄大,如果长期遇到真因为人员不落实情况,有没有能治根本的有效对策?
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sunny,
可以设定特殊工位,要求必须获得认证的员工才可以从事该作业,比如烙铁手一定要经过训练而且考试及格才可以上线。
另外,也可以寻求治具或是机器来取代容易出错的工位。
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