有人叫它【Cross-out boards】或【X-out boards】,也有人叫它做【打叉板】,这些名称都是用来表示PCB电路板拼板中有「坏板」的意思。Cross则是打叉(X)的符号喔!
比如说一张四合一(4 in 1)的电路拼板中有一片、两片或三片单板在PCB板厂内生产测试时发现有品质问题,然后在这坏板的上面用签字笔画个大叉叉【X】,来清楚标示那几片单板为坏板,剩下的则为良品板,这就是【X-out boards】的由来,当然如果拼板上所有的板子都坏了,就直接把整张拼板报废就是了。
不过问题来了,当拼板中出现了【X-out boards】,到底是要整张拼板都报废?还是可以请客户允收呢?因为拼板中还是有良品板啊?整张拼板都报废这多浪费啊?一定有人会这么想吧!
其实这个问题没有所谓的对与错,当你站在不同角度思考问题,就会有不同的看法与结果。
PCB板厂对【X-out boards】的看法
当然希望客户可以接受【X-out boards】,因为这些都是成本,都是钱啊!芭乐上面有虫咬个黑点,只要把黑点去掉,便宜一点卖给客户就好了,多少还可以收点本金回来啊!
SMT工程师对【X-out boards】的看法
【X-out boards】其实会影响到整条SMT产线的效率,假设原本是一张四合一的拼板,其中有一片单板是坏板,那不就降级变成了三合一拼板了吗。
再说,要怎么判断那片单板是坏板?然后重新设定贴片程式来跳过坏板的贴片,总不能明明已经知道其中有坏板,还硬要把零件打在坏板上,然后整片板子打完SMT后再报废吧!而且,到目前为止SMT机器好像还无法做到自动判断坏板上面的叉叉符号啊!还是得手动判断,或是要求板子上固定某个地方钻孔后用光学来判断。
其实【X-out boards】不仅仅会影响到SMT的生产,有些工厂在整几组装前可能也会设计拼版作业,以节省拿取板子的时间,比如ICT线路测试时,四合一的拼板只要一次取放就可以了,如果裁切成了单板,就得花四次的取放动作。
【X-out boards】最后的折衷办法
就因为双方各自的需求不同,最终应该还是会以整体生产成本为考量的重点,如果一张拼板没有多少费用,当然整张板子直接报废就好了,大家也没有必要讨价还价了,如果一张拼板总价值在US20以上(每家公司对这个总价的定义不同),就可以来谈谈折价生产的问题。
当【X-out boards】可以允收后,一般的SMT产线会要求板厂做到下列事项:
所有的【X-out boards】要在坏板的正反两片都打上明显的叉叉标记,或是商议好的符号,有些公司则会要求在坏板的固定地方钻一个孔,让SMT机器可以透过光学来自动判别,但这毕竟还是浪费一些侦测的时间。 板厂必须将拼板中有相同位置坏板的板子叠放在一起,注明并另外包装。这样可以让SMT产线直接修改贴片程式跳掉坏板的贴片程序。 一般来说,三合一或四合一的板子,最多只允许一片坏板,六合一或八合一的板子或许可以允许两片坏板,依照各家公司的标准而定。
话说回来,PCB生产过程中如果有大量的【X-out boards】出现,通常意味着这一批板子可能有品质异常,除非是那种线路很细、导通孔太近,PCB设计几乎超过PCB板厂制程界限条件的板子,否则,一般来说PCB板厂应该会注意自己生产的品质,以避免这类生产损失,但是从板厂的角度看,PCB生产过程中难免有坏板,一般来说可以控制在一定的不良率内,只是生产数量一多,难免还是会累积一定的【X-out boards】。
总之【X-out boards】到目前为止似乎还是个很难完全避免的问题,188金宝搏苹果下载 的建议是尽量纪录这些有【X-out boards】拼板生产的序号,列入品质追踪的高度观察名单当中,如果在PCBA的生产过程中发现不良率有异常升高的趋势时,就得找板厂了解状况,免得到时候在客户端发生重大的品质问题,那麻烦就大了。
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之前接过A公司一个case, 一块板子126unit(7*18), 允收数(可允许之不良unit数量)8unit, 还有单一区块不可超过3unit的限制(18unit为一区块)
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1.大多数欧美系厂商为配合绿色环保都可接受一定规范的叉板,只剩部份日系台系厂还坚持100%好板。
2.一定规范基本上有80/20的协议,即80%好板;另外连版只允收20%叉数(例:4连版允收单报,20连版允收四报以下)。
3.SMT作业可使用Bad mark方式跳过叉板不打件,个人所知有(1)文字印白色实心方块,叉板就涂黑以让视觉机判读(2)在板边钻孔,叉板时扩孔以便判读。
4.如果买方坚持100%好板,就必须付出相对成本;若PCB厂一直无法达成80/20协议,除非卖方已无法控管品质外,否则Layout端必须深刻检讨,毕竟上游下游懂PCB的人真的不多,而PCB懂上下游的人也绝少。
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