埋植螺丝在塑胶件上面的使用非常多，它通常运用在需要重复锁紧再松脱或是需要较强锁紧力的塑胶机构件上面，因为埋植螺丝已经内建母螺牙，所以可以使用机械螺丝来重复锁紧，不像一般的塑胶自攻螺丝大概重复锁个20次就会有滑牙的风险。
螺丝埋植的工法其实不只一种，这里整理了三种较常见的工法以兹比较~
三种金属螺丝埋植工法比较
（超音波埋植、埋入射出、热压埋植）
| 超音波埋植 (Ultrasonic Insert) |
埋入射出 (Insert Molding) |
热压埋植 (Heat Stack) |
|
| 188betapp下载 时间(Cycle time) | 短 | 长 (比一般射出时多了放螺丝的时间) |
短 |
| 二次加工时间 | 较短 | 无 | 短 (视加热温度而定) |
| 埋植零件周围塑胶内应力残留 | 中 | 大 (註一) | 小 |
| 成品信赖度 (拉力、扭力) | 好 (也有内应力残留的问题，但可以预热螺丝来减轻) |
最好 (需留意内应力残留问题) |
普通 |
| 塑胶螺丝柱肉厚的设计 | 普通 | 较薄 | 较粗 |
| 对射出机的影响 |
无 |
埋植件可能于合模期间掉落于模具内致毁损压伤塑胶模具 | 无 |
註一：埋入射出的内应力残留可以透过『预热』埋植件来改善。由于熔融的188betapp下载 处在高温，一下子与低温的埋植件接触后会急速缩收，造成应力集中的现象。
个人觉得「超音波埋植螺丝」的方法是较好的选择，因为「埋入射出」会增加射出机的cycle time，而射出机相较于超音波熔接机算是射出厂里比较贵的设备，所以应该让较贵的机器全力运转，比较符合经济效益，而且埋入射出最大的缺点是有机会损毁模具，导致无法生产的后果，虽然只要设计得宜与注意操作就可以避免，但还是有风险。
至于「热压埋植」，其最大的缺点是很难控管螺丝埋入的方向与深度，因为它必须加热整颗螺丝才能把热再传导到塑胶，常常会发生塑胶过融而倾斜螺丝或过压的现象，其重新熔融塑胶的面积也有机会造成塑胶螺丝柱变形；另外这种工法的连结强度是三种中最弱的，不耐反覆或是持续的拉拔力量。
延伸阅读：
影响塑胶自攻螺丝扭力的因素
瞭解超音波熔接机的操作与参数
超音波熔接 ─ 埋植螺丝塑胶柱破裂的可能原因
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感谢熊大分享
我想请教熊大，依您的经验来看，超音波埋植一般的水平向、垂直向、倾斜角的公差大概是多少呢?
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Liu,
Sorry! 没有这方面的资料。
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请问超音波热熔铜柱时，气压的压力要很大吗?
大部分都会在几公斤呢?
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熊大
请问超音波所谓的”预热”，一般来说是放上螺母后利用horn就可以预热吗？ 还是是额外先预热螺母再放到塑胶上进行超音波埋植?
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yu;
一般不会使用Horn来做预热，因为效果不好，而且你要等多久才可以让horn预热铜钉？Horn接触到铜钉就开始振动或是直接加压力了，根本就没有预热的时间，如果要设定接触铜钉一段时间后才开始加压或输出超音波能量，治具可能要设计到非常精准，投资与回收不成正比。
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了解 谢谢熊大
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熊大
想在请问 一般来说是先放上螺母后 焊头再去接触埋植
但印象中看过一种好像是不需预放螺母 焊头跟螺母是一起下到母件的 埋植时也有啾一声 这种也是超音波埋植吗?
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yu;
超音波埋植、埋入射出、热压埋值基本上定义的是埋值的工法。
而你所谓的「焊头跟螺母是一起下到母件的」应该属于自动化的部份，没有看到东西不能评断，但超音波埋植一定需要一台提供高频振动的机台，而且与硬的物品接触时会有类似「啾～」的高频振动音。
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多谢熊大细心回覆
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