分享精实生产与产线自动化的一些实例以降低人为错误

188金宝搏苹果下载 的前因为有代工厂想要跟随「工业4.0」的脚步，所以生产线也间接的开始执行起了许多自动化组装的程序，其实我们家老闆也非常的有远见，希望公司可以从研发开始就要有设计导入自动化的概念，必须要先从设计准备好，日后才有机会产线全自动化，也才能符合日后的大趋势，免得落后别人。

目前在组装自动化推行较为顺利的有两部份，第一部份是自动锁螺丝与自动焊接，这两项在很早以前就已经有部份实施了，但现在则要求全面实施。第二部份是全项目自动功能测试。尤其是自动测试部份完全是拜机器手臂与无线传输的进步。

另外为了要达到降低成本减少浪费的目标，所以「精实生产(Lean Manufacturing)」也是我们努力的方向之一。

下面是我们已经执行的一些手法，或许可以给有兴趣的朋友一些参考:

1. 导入自动锁螺丝设备

机器手臂自动锁螺丝，降低人工工时，防止人为错误，比如说漏锁、或是因为作业员不小心电动起子拿倾斜造成的螺丝锁不紧问题，而且可以确保锁螺丝顺序的一致性。

不过这自动锁螺丝的执行必须考虑螺丝孔邻近区域避让问题，因为自动锁螺丝通常需要使用套筒来确保罗斯的垂直性，所以会需要比较大的避让空间。

2. 大量应用影像自动检查系统

大量应用影像系统自动检查(Auto-Optical-Inspection)零件组装后是否到位，螺丝有无漏锁，LED灯有无作用、LCM上面的显示是否正常，检测机台萤幕上的测试结果是否正确，检查标籤位置及内容有否正确…等。

3. 使用影像纪录留档备查

从正上方全程纪录重要工位的作业流程，如果有任何的品质问题需要追查时，可以随时调出存档影片来检视。影片至少保留一个月。

4. 包装重量自动检测

这是为了防止配件及附件漏装，比如说电源变压器、传输线等漏装。但是太微小的物品重量检测不一定可以检测出来，比如说快速说明书(Quick Installation Guide) 或一颗小螺丝。

5. 全项目自动功能测试

利用机器手臂、无线传输协定与测试应用程式配合，达成全自动化测试。机器手臂可以辅助按压按键或是触控萤幕以配合测试应用程式的做动，也可以拿取卡片之类的物品做NFC或CTLS卡片测试之类的动作，并利用蓝牙(BlueTooth)或是WiFi协定来彼此沟通测试的结果。

6. 测试结果自动上传SFDC系统

板阶测试(board level test)或是成品测试(final test)的时候，偶尔会发生作业员因为来不及作业而直接刷PASS的情形，造成品质漏洞，尤其是在较落后的地区生产时。所以研发测试机台与设备时应尽量让机器自动判断测试结果并且上传SFDC（Shop Floor Data Collection）系统，以确保所有的产品都经过必要的测试验证作业来确保品质。

7. 追踪条码自动扫描系统

产线上的工序追踪一般都利用条码，可是每个工站(位)都得扫描一次条码明显浪费工时，将条码扫描系统固定在产线的位置，让流水线自动扫描则可以降低工时，但有些工位还需要调整。

8. 自动焊接机器人

无法做PIH（Paste-In-Hole）或PIP（Pin-In-Paste）的THD零件就需要后復(Touch-Up)，但是人工手动焊接品质经常不稳定，而且焊锡会因为手顺与角度的关系而容易发生喷溅致发生短路的情形所在都有，关于这类零件则导入「焊接机器人」来因应。

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