如何选择一支适合自己公司产品的锡膏?表面绝缘阻抗(SIR)、电子迁移(Electromigration)、焊锡性(Solderability)、耐坍塌性、铜腐蚀测试、助焊剂残留测试..等。
公司为了无卤(HF, Halogen Free)的政策,要求188金宝搏苹果下载 要认可(Qualify)几支新的锡膏(solder paste),找了一些资料,也问了一些专家,原来锡膏的学问这么多,原本以为单纯的只要把回焊温度曲线 (reflow profile)调好,看看焊锡性(solderability)好不好就可以了,没想到事情没这么简单。
由于公司用的电子零件越来越小,目前最小用到0402,至于0201目前还不敢用,怕用了会在高湿的环境下出现短路(short)导致漏电流(leakage current)增加,吃掉备份钮扣电池(coin battery)的电量,而且公司产品又要求一定得通过高温高湿的环测(Environmental test),所以选用的锡膏得特别留意其SIR(Surface Insulation resistance, 表面绝缘阻抗)值的表现。
其实锡膏的好坏真的会直接影响到电子产品的焊锡性品质,因为现在几乎所有的电子零件大多走SMT(Surface Mount Technology)制程,并透过锡膏来连结到电路板(PCB),所以选对一支适合公司产品的锡膏真的非常重要。
建议延伸阅读:介绍并认识【锡膏(solder paste)】的基本知识(含助焊剂)
评估一支「锡膏」至少需要确认那些特性?
要判断一支锡膏的好坏除了要看它的焊锡性(Solderability)、耐坍塌性(Slump)之外,下面这些项目是188金宝搏苹果下载 认为一支好的锡膏所必须具备的特性,而且锡膏厂商也应该提供的这些测试项目,供客户参考。当然,如果可以选择一些项目来自己测试,以证明厂商的锡膏真的有如他们所宣称的那么好就更好了。
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SIR (Surface Insulation Resistance) 表面阻抗
请直接参考连结网址,SIR如果太低,容易在高温高湿的环境下形成电子迁移或微短路问题。 -
Electromigration 电子迁移
【电子迁移】现象为相邻的两端存在电位差时,由金属导电物质(如锡、银、铜等)以类神经丛(dendritic filament)方式从电极的一端向另一端生长 (如下图)。它生长的介质是导体,所以助焊剂如果有轻微的导电能力存在相邻的两端时,就容易产生电子迁移现象,尤其是在高温高湿的时候。 -
Corrosion test 铜腐蚀测试
将锡膏印刷于裸铜板经回流焊后置于 40°C + 93%RH(湿度) 的环境中持续 10 天,然后观察其腐蚀状况。(下图为切片剖面图,右边的铜腐蚀比较严重) -
Ionic Contamination 电离子污染
「离子污染」与SIR其实有着绝对的关系,两者都是为了避免日后发生电子迁移现象。离子污染是计算电路板焊接后表面残留多少游离的离子,因为不论何种离子,只要发生电离,就会导电,造成绝缘阻抗下降。而SIR的测试则是将电路板放置在高温高湿的环境下,测试其实际的阻抗,算是比较符合实际使用的状况。其实只要锡膏厂商强调某支锡膏可以有非常良好的清洁效果,或是可以让焊锡吃得非常漂亮的,都要特别留意其电离子污染、SIR、铜腐蚀测试是否超标,因为这些锡膏会加入强酸来为助焊剂,强酸的腐蚀性强、离子溶度高。 - Wetting test (IPC J-STD-005)
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Solder ball test (IPC J-STD-005)锡球测试
严格来说锡球有两种类型,一种是微锡球(micro-solder ball ),另一种是锡珠 (solder bead)。
典型的微锡球(micro-solder ball)发生的原因有:-
锡膏坍塌于焊垫之外,当回流焊重新熔融锡膏时,坍塌在焊垫外的锡膏无法完全缩回到焊点而形成卫星锡球。
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助焊剂在回流焊的过程急速逸并带出锡膏于焊垫之外,如果锡膏粉末有氧化的话会更严重。
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锡膏耐氧化能力
如果是小量多样的产线,生产过程中需要经常换线,换线后会需要确认锡膏印刷的品质,还有调机,锡膏常常在印刷后需要等一段时间才会进入回焊炉,这时候锡膏的耐氧化能力就会变得很重要了。 -
Slump test (IPC J-STD-005) 坍塌测试
坍塌测试一般用来检测锡膏印刷于细间距零件脚能力(Fine Pitch Printability),0.5mm的间距称为fine pitch (细间距),0.4mm的间距称为 super fine pitch (超细间距) 。另外它也可以帮忙检视锡膏在印刷后及迴流焊前可停留的时间。
测试的方法是印刷完后,摆放在25+/-5C的室温20分钟后,先检查坍塌的情况,再加热到180°C停留15分钟,等到冷却后检查一次锡膏坍塌的情形,之后的2个小时及4个小时再检查一次并纪录,最好可以留照片。
另外,下面这些是188金宝搏苹果下载 认为在评估一支新锡膏时,自己可以做的项目:
- Solder bead rate (锡珠发生率)
- Solder ball rate (锡球发生率)
- Solder bridge rate (锡桥发生率)
- Wetting ability (爬锡能力)
还要考虑电路板组装后测试性的问题
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Flux residuum rate (助焊剂残留率)及 ICT (In Circuit Tester) fault reject rate (开、短路针床测试误判率)。
当太多的助焊剂残留于电路板上的焊垫时,会增加 ICT 的误判率,因为助焊剂会阻挡测试针头与电路板上测试点的接触。另外助焊剂残留于电路板的焊垫与焊垫之间,还可能在高温高湿下产生电子迁移(Electromigration)的现象并进而造成轻微的漏电,久而久之电子产品就会出现品质不稳的现象,如果是发生在电池的线路上就会造成吃电现象,当然这种漏电现象还要视助焊剂的表面组抗(SIR)大小来决定。
助焊剂残留太多 良好的助焊剂残留
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熊大你好
关于Ionic Contamination电离子污染测试与标准查找资料不多也不太了解,可否请请教这部分所知道的讯息呢?
谢谢!!!
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您好:
想请问台湾制造的锡膏,那个品牌口碑较好?谢谢!
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熊大师能留个微信以后请教你吗?
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大施,
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谢谢熊大信息..
以下补充我们厂的经验:
我们有客户已经要求,既然无法杜绝电子迁移现象就要把它coating (每单片成本增加约 0.5-1€)
另外某些产品打算替换目前的Alpha改用Senju;降低pads上的锡膏量,
PCB的控制,PCBs assigned for climate-tests
尽量不採用pre-serial suppliers or reworked PCBs
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德莉雅;
根据我们自己实验的结果,Alpha的SIR的确比千住来得差。
个人建议:
1) 敏感线路不要使用0201零件,既使0402都要考虑,最好是0603以上。
2) 无法达到第一点时使用点胶密封会有漏电可能的零件,目的是降低湿气的影响。
3) 建议管控锡膏,导入的锡膏要做SIR验证。
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发生电子迁移现象,刚好也是我们最近遇到的话题,我们在capacitor滴上一滴水珠,两极通电通过一段时间之后就产生了。
https://www.youtube.com/watch?v=p1NsMBtp7H4
所以在客户端产品做增湿测试失败当时,技术工程师傻眼..
(1个月后我们就引进了测contamination 设备 XD)
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德莉雅,
不错的影片分享。
其实0201以下的电容要特别小心,我们最后选择点胶或是conformal coating来克服这个问题。
另外,锡膏中的助焊剂也是影响的因素,水气是电子迁移的媒介。
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请问狂大
电子迁移是所谓的WISKER吗?
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Mid Lin;
Wisker是锡鬚,经由加热形成。
Electromigration是电子迁移,经由湿气、温度与电位差所长出的晶枝。
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请问狂大~锡膏在印刷速度、脱模速度、Pitch 这三者之间的关系条件设定有无参考资料可循,或是在IPC有规定
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小c,
关于锡膏印刷可以参考这篇文章。 //m.letratesoro.com/2011/08/solder-paste-printing/
一般来说,大家都是用试误法来做调整,如果可以找到公式的话,锡膏印刷机的厂商应该会更想知道,因为可以写在程式内,变成卖点。
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想请教一下板大,比较推荐哪家厂商的锡膏-型号
而一些多密角,跟BGA多的又会选用哪家,谢谢。
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Tino;
一般建议还是使用大厂的会比较好,像Alpha、千住…等,小厂的也不是不好,但需要考虑品质的稳定度,还有后面的技术支援。
另外,还要考虑自己公司产品以及产线的特性,很难告诉你那一款锡膏的型号比较好,而且是否需要无滷也需要考虑。
建议你找几家锡膏的厂商,看看他们的建议为何在作决定啰!最重要的还是要看你自己的需求为何?也可以先试看看。
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Alec;
对不起!我没有做过这种 Capsense pad 的经验耶!
如果单纯要用 OSP + solder paste 来控制 Capacitor 的值,要有心理准备,误差会很大,因为锡膏的量及厚度不容易控制的非常精准,尤其锡膏有内聚力,通常会形成中间高,四週低的弧度。如果硬要控制的话,建议採用百格方式来印刷锡膏的pattern,会比较平均分散锡膏。
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请问一下,目前客户想在PCB上的Capsense pad使用OSP + Solder paste来取代Immersion gold
一般Capsense pad是电容式Touch pad不上件&需要Solder paste再过完炉后会产生一个具有厚度控制与平整性良好的平面
问题 :
Q1: Solder paste的印刷pattern应如何设计
Q2: 如何做到过炉后有厚度是相当一致的
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狂人大哥,您好:
内文中有提到
Electromigration 电子迁移
【电子迁移】现象为相邻的两端存在电位差时,由金属导电物质(如锡、银、铜等)以类神经丛方式从电极的一端向另一端生长 (如下图)。它生长的介质是导体,所以助焊剂如果有轻微的导电能力存在相邻的两端时,就容易产生电子迁移现象,尤其是在高温高湿的时候。
请问电子迁移情况所产生的物质是什么?
为什么会产生?是一定会有的现象吗?
谢谢 !!!
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Sunny;
你可以把「电子迁移」想像成慢速度的电镀,或是水的慢速流动,水会往低处流,所以电子也会由高电位往低电位流动,而流动的快慢就取决于电位差的高低与阻抗,阻抗就有点类似小水坝,水坝越多,就越不容易流动。至于是何种电镀物,就要看电子迁移两端的物质而定了,如果两端都是锡,那就会是锡,如果高电位的一端是金,低电位是锡,我的理解是金会往锡移动,如果有错误请更正。
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现在end customer都要求cost down..在经过整体性的压价后发现有些材料的品质上有些争议了..尤其是现在零件在drop test后掉件的情况变的很常见..不知道这点您是否有遇到??
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老米虫,
我想你可能对 cost down 有所误会, down的应该是价钱而不是品质,cost down通常是透过设计边更来把制程变简单或是原本累赘的地方删除,或选用更适合的材料以解省成本,但原则上是不可以降低产品的品质。如果因为 cost down 而选用了次等材料或锡膏,那可能会因小失大。要谨慎啊!
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想请问一下..在挑选锡膏时是否会考虑到锡的附着力跟强度?..有没有相关的标准?
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唉讶!所以我说锡高的学问真多啊!
我目前也没有锡膏的附着力及强度的资料耶!
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