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现在的电子产品日新月异,卖点千奇百怪,除了轻薄短小及产品外观的设计趋势之外,对产品功能性的要求也日益严苛,因此内部电子元件的要求也逐步提升。
比方说大家都在用的手机好了,为了达到无边框的设计增加液晶萤幕的可视区域,及对产品使用环境的抵抗(湿气,水气,日用化学品等),一般都会使用泡棉胶带来做边框贴合组装以达到阻隔水气的目的,但因为边框与胶带多少都会存在公差的问题,导致后续产品会有受湿气或水气失效的问题,因此在内部件涂佈一层可阻绝湿气与抵抗化学品的保护层是现在很多业界在使用的方法之一。
这一层材料的选择,目前业界常使用的产品可以用厚度来粗略分类,较厚的属于所谓的三防胶,厚度约在30um~150um 间,另一种较薄的厚度在奈米至微米间。这一次要介绍的是属于较薄的涂佈产品,可以满足绝大部分的需求,主要可以让电子产品有最佳的抗潮性以增加产品使用寿命,其它的优点后面会一一提及。
首先,唿应电子产品轻薄短小及追求速度的产业需求,此类产品涂佈在物件上仅有奈米至微米的厚度,对电子业里产品的设计有极大的弹性,亦可达到防潮及抗腐蚀的目的。再来它不需要经过繁琐的硬化等待过程,又或是抽真空的喷涂制程,仅须採用最简单的dip coating即可,若要求一点的可以使用spray coating,涂佈完后仅数十秒内即可完全干燥,对电子业分秒必争的产能影响最小。
再来很多电子厂的RD若要请工厂端使用溶剂类的产品都需要花一些时间沟通,这类的产品有着low VOC,不可燃的特性,对人体的危害也会降至最低,当然在工厂端还是会建议在通风或有抽风设备的地方使用。
另外有很多客户在使用此类产品时,担心现场操作员偷懒,该涂佈的地方没有涂到,若使用一般版本很难察觉到是否有涂佈。此家产品非常贴心地推出了可以照UV检测的产品,使用上与透明版本的一模一样,但可以在涂佈后使用UV灯来检测(254nm会有最清楚的显色),对工厂的出货端又增加了一层保障,也对客户有一个交代,是一个站在使用者观点开发的新产品。
最后再来提一下有些客户会有重工的需求,涂上去达到防潮效果,在维修或再加工时会希望把涂层移除,此家产品可以搭配自家溶剂做清除,即可以达到重工的目的。总结此家的产品有以下几个特点
~防潮、抗盐雾及硫化物腐蚀
~超薄(奈米-微米等级)
~操作容易(dip or spray coating)
~安全(low VOC and non-flammable)
~可照UV检验确保品质
~可移除
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请问图片中的连接器都有被胶coating到,不会造成接触问题吗?
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cceer,
个人没有实际使用过,但我也有相同的疑问,有兴趣的话可以参考facebook的讨论串。
https://www.facebook.com/researchmfg/posts/2067148916671548
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