PCB印刷电路板去板边/分板(de-panel)的方法基本上大致可以分为三大类:
如果纯以品质观点来看,【Router(捞板)切割机】的效果最好,品质保障也最高;但价钱也是最贵的;【手动折板边】的品质最难控制、也最差,但并不需要花太多的费用。
Router切割机 V-cut 切割机 手动折 V-cut 品质 优 中等 差 价钱 高 中等 便宜
以整体观点来看,一般的板子应该优先走【V-cut 切割机】,如果不能使用【V-cut 切割机】的板子再来决定用【Router切割机】或是【手动折板边】的方式。下面是一些选择的建议:
Router切割机
-
手机板。因为手机板都是小零件而且板子厚度大多为0.8mm而已,适用 router 切割机,可以大大降低板子弯曲所造成的BGA或电容零件破裂问题。
- 有不能承受电路板弯折的零件时。
- 信赖度要求较高的电路板。
- 无法制作V-cut的板子。
手动折 V-cut
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不能使用【V-cut切割机】但对于信赖度要求不是非常高的板子。比如有零件横跨于V-cut中间的简单板子。
-
板子上的零件都可以承受一定弯曲。一般太薄及MLCC的零件无法承受板子弯折,容易造成破裂 (crack或是 micro crack)。
延伸阅读:
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欧付宝
您好 想请教
PUNCH后的PCB会有断差,BOT面较凹,印刷锡膏时造成锡多。
客户PCB允收是12条内,SPI基本上是叫整天的。不知您是否也有遇到类似情形可以解决? 非常感谢
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阿旭,
我们从很久以前就已经不使用PUNCH分板了,如果你的问题出在PCB来料,就依照需求加严PCB的允收标准,从源头截断,或直接註明不可以使用PUNCH
,或规定段差,其实应该规定板边到重要位置的尺寸与公差。
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问此问题一般都是发生在PCB板后较薄的PCA上。其PCA V-cut使用机器切割方式确实可以降低零件损坏问题。但是要低的不良,便佈图注意零件方向及PCB排版方式皆是要点。
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您好,有问题想请教您:
板厂有将PCB先做V-CUT裁切,加工厂打件后再将板子用材板机裁板
那对于这种裁板的应力影响
0402比较明显还是0201?(大小颗哪一种就容易受影响导致Crack?)
再劳烦您解惑,谢谢!
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Taylor,
你会问这个问题应该是电容破裂吧!
电容的长、宽、高及焊点位置都会影响,基本上越薄的电容越容易出问题。焊点距离越长也越容易破裂。
应力也会随着距离板边的位置不同的而有变化,很难具体而论0402及0201哪个容易破裂。
倒是手焊很容易破裂。
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有一问题 陶瓷板pcb 是否可以作v-cut相连 最后使用裂片机 裂片???
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Paul,
Sorry! 个人没有做过陶瓷基板的经验。建议可以询问板厂看看。
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请问是否有PCBA裂片使用Punch制程
是否有相关的供应商可以介绍呢
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arthur;
对不起!我没有这方面厂商的资料。
这通常都是制作PCB的厂商处理的,你可以考虑找配合的PCB厂商问看看。
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想请问0.4T 0.6T 0.8T
用punch下去沖
粉屑的产生会有影响吗?
还是其实都差不多
目前遇到0.4T粉屑比0.8T少
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bolis;
如果以相同材质与相同layout的PCB来说,越厚的PCB其粉尘当然是越多,因为粉屑的掉落是来自于切下来的断面,所以断面越大,粉尘量就会越多,也就是越厚的板子会产生越多的粉屑。
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请问你是否知道电路板裂片用Punch的方式
想要知道是否有相关的厂商可以配合的
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一般的电路板制造商应该都可以支援punch,但是punch制程需要开一套模具,所以不利一些小量的板子。另外,punch后的板子在板边可以会形成很多的粉屑,这会造成一些SMT制造上的问题,而且punch附近也不可以有太近板边的线路,否则容易因为punch应力而断裂。
如果一些小的PCB厂商没法支援punch,那就要找比较大的厂商。
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我记得IPC 610E有新增了邮票孔的外观规范,我没有正式版,是从IPC官网可download的草案中看到所以章节不太确定,不过大部分就跟板边缺损的标准相同
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Markbb;
感谢提供意见!
确实在网路上有看到IPC-610E有depanelization的规格,其可接受的条件为:
1. Edges are rough but not frayed.
2. Nicks or routing do not exceed 50% of the distance from the board edge to the nearest conductor or 2.5mm.
3. Edge conditions – loose burrs do not affect fit, form or function.
最后一项应该是重点吧!
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很高兴能在网路上看到您专业的文章
想要请教,就是PCB如果採用邮票孔,折断了以后,会有部份残留
这可能会导致组装干涉,
请问目前是否有任何规范关于邮票孔折断后的控制
或者这样的设计,基本上不建议走邮票孔,应该走其他的折断方式,是否可以建议
感激不尽!!
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我个人也不知道否有邮票孔折断的规范耶!不过邮票孔折断后一定会残留毛边,或多或少而已。
个人会建议邮票孔附近不要设计与机壳接触或是定位,否则就会有你说的干涉问题,如果设计不能修改,则必须后续加工去除毛边。
如果干涉不是很多,也可以考虑把邮票孔内缩到板子内,这样折断后的毛边大部分都可以控制在板边以内,不过还是会有超出板边的机会。
避免干涉的最好方法是要求PCB厂商事先切割出板边,这样才可以把板边的尺寸控制在一定的公差内。
另外,如果板厚在1.6mm以上也不建议使用邮票孔的设计,因为不但折断不易,更容易伤害邮票孔附近的线路。
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