一般我们称「专业电子代工厂」为 EMS (Electronics Manufacturing Service,电子制造服务业) 或 CM (Contract Manufacturer,合同制造厂),这些工厂几乎都可以做SMT生产组装电路板,有的还可以生产整机组装与功能测试。要找到一家好的代工厂很简单,但要找到一家与自己公司门当户对又好的代工厂可就不容易了。
如何评鑑考核一家SMT或是整机组装代工厂的能力,或是评估一家供应商是否适合我们是一门大学问,188金宝搏苹果下载 记得从某家电脑大厂流出来一份厂商评鑑清单里,好像有个TQRDCE的六字诀,这个六字诀可以帮助评鑑者从多个不同面向来看清问题,也可以帮助想要寻求代工者一个评鑑对方的标准依据。评鑑者可以据此份表格来增加自己需要的部份并减少自己不需要的部份。
先解释一下何谓TQRDCE好了?
TQRDCE其实是5+1个英文字母的缩写,它们分别代表着制造工厂的6个面向:
-
T:Technology(技术)。就是要看这家制造厂的技术如何,能力是否足够合乎我们产品生产的需求。
-
Q:Quality(品质)。就是看其品质管控能力啰!包含其品管系统。
-
R:Responsiveness(回应)。则是要看这家厂商对客户询问的应答是否即时且正确,当然包含处理客户抱怨的反应能力。你也可以把他想成是售后服务之类。
-
D:Delivery(交期)。则是产品的交期,一看生产时程,二看交期是否稳定。
-
C:Cost(价格)。 价钱是否合理有竞争性。
-
E:Environmental(环境)。是否对环境尽一份心。这是后来才增加的项目。
以上的6字诀基本上大多是以工程角度来看代工厂,有时候我们还会多看一眼对方的财务报表(Financial report),看看对方的财务是否稳健,因为我们不会希望找到一家做没有两天就可能倒闭的代工厂。
另外,也得确认该代工厂是否有足够的资金可以运作电子零件的买卖,因为很多时候我们也会委託代工厂帮忙採购零件。
一般来说要评鑑一家代工厂是否符合我们的需求并不是单独一个人就可以完成的作业,这会是一个团队(team),通常至少应该要包含有採购人员或业务人员、工程人员、品管人员等一起参与,因为各单位的职司不同,评鑑的面相及重点也会有所不同。
基本上採购人员及业务人员着重在产品的价格与交期与公司的财务报表上面。而工程人员则着重在技术、制程能力与设备上面。品管人员则着重在产品的品质管控。剩下的Responsiveness与Environmental则是大家都要重视的。
下面188金宝搏苹果下载 列出评鑑考核一家SMT代工厂时需要检查的项目
以下内容仅供参考,一般来说这些项目都是打分数的依据,大部分的公司也都会依照个别公司的需求而有权重不一的分配。
Technology(技术):
- 技术是否符合我们的需要?制程能力是否达到我们的要求?比如说0201甚至01005贴片的能力。
- 是否有何领先的制程、自动化等设备?
- 有没有任何制程创新能力?
- 是否有能力导入市场上的新制程?
- 制程能力评估:
- BGA IC 零件的修补能力
- 0201或01005零件的焊接及修补能力
- RoHS(无铅制程)及REACH执行能力
- SOP 完整性
- 异形零件如何作业
- Tube料包装如何作业
- Tray盘包装如何作业
- 如何避免打错料、极性反
- 有否电路板设计的指引(Guidance)给客户参考
-
有没有review电路板设计并提供DFM(Design For Manufacturing)的能力
-
有无设计拼板(panelization)的能力
- MSL(Moisture Sensitivity Level)零件管控能力
- 裁板制程(de-panel process)为V-cut的scoring、捞版(router),还是手折板。
- 设备:
-
锡膏印刷机精度。确认能否印刷 01005 及 CSP 这类小零件,需要何种钢板。
- 锡膏厚度检查机(SPI, Solder Paste Inspection)
-
SMT pick & place 机器精度。这个关系到能否打01005及CSP这类小零件,当然这个还得靠锡膏印刷。
- 有没有AOI(Automated Optical Inspection)
- ICT 测试设备 (Agilent 3070、GenRad、TR5000)
-
Quality(品质):
- 有无任何的工厂认证?如ISO、TS..等。
- 有没有导入统计制成(SPC),如零件尺寸的Cpk管控,生产管制图?
- 有否持续的品管改善活动?QCC或TQM
- ECO(Engineering Change Order)工程变更的管理
- 有否零件特採(Waive)管控程序?
- 发现任何品质问题是否会即时通知客户并与客户保持联繫?
- 品质管控评估
- 入料检验纪录与管理
- SMT良率
- AQL level
- 客诉回覆
- 文件管理
- BOM表如何维护与客户一致
- ESD 防静电执行
- 检验仪器有否定期校正(calibration)
- 合格零件及供应商管控 (AML & AVL management)
AML: Approved Materials List
AVL: Approved Vendor List
Responsiveness(回应):
- 对客户提问的紧急问题能否在24小时内快速回覆?
- 对客户的新订单是否可以即时反应?
- 当客户有急单时是否可以快速扩充产能?
- 当客户工程有变更时,多快可以反应?
- 多快及如何处理客户抱怨的回覆?
Delivery(交期):
- 准时交货率?
- 交期符合公司需求?
- 跟催(follow)货物运送抵达目的地?
Cost(价钱):
- 可以持续性的针对降价进行改善
- 报价是否详列明细?
Environmental(环境):
- 是否认知工厂对环境的影响而採取对策?
- 是否从产品设计开始就尽力符合环保?
- 是否从日常工作改善对环境的影响?
延伸阅读:
工厂转厂技术移转清单
组装工厂设置IQC的目的
解决品质问题只靠品管工程手法就够了吗?
为什么新产品需要试产?可以从试产得到什么?
客户评核SMT制程时最重要的程序及环节是什么?锡膏管控注意事项
贊助商广告
PayPal
欧付宝
不好意思,我只是想说这个地方有错字
D:Delivery(交期)。则是产品的交期,一看生产时程,二看骄其是否稳定。
二的交期有错字
Reply
allen,
感谢抓错!
Reply
受教了~ 感谢188金宝搏苹果下载 的经验分析~!
Reply
想问一下 市面上的大型SMT厂商是否普遍会有外包的行为?
因这一年来与XXXX这间SMT厂商有生意往来,
初期他们SMT时基本没啥问题,成品良好。
后来又交付上件大概4~5次,基本上维持5%~10%的不良率,
亦即10片~20片中就会有一片功能不正常…
变成大量不良品要自己拿回以后检修…
另外几百块一颗的IC也常在上件过程中遗失,
令人怀疑是否SMT厂商是否有所谓的外包行为?
第一次由自己工厂来制作,后面就外包给便宜的厂商?
Reply
看得出来你这是来抱怨的,我又不是褓姆!
不过看在你写了不少字的份上~我回文了
文中提到的公司名号就按你的习惯用XXX代替了
SMT厂没有傻到吃不饱的时候外包,如果你有这样的疑虑,建议先看看你的SMT代工厂是否已满载,满载后就有机会外包
不过就算偷偷外包,你的SMT代工厂还是得负完全的责任,不是吗?
如果你的SMT代工厂的品质不佳,你们没有处罚条款吗?零件丢失也是SMT代工厂要负责任吧!
如果你们有明文规定SMT代工厂不可以把你们的产品拿去外包,就去驻厂一段时间,清查他们的产能与产线就可以了。
你说疫情关系无法驻厂,不是有很多的变通办法吗?现在都流行远端遥控,你就电话紧迫盯人,逼对方刊即时视讯让你看他们产线上是否生产你们的产品
Reply
不好意思
我不是抱怨
单纯陈述事实
想了解品质落差这样明显
有无可能外包。
或许您那边觉得这是很夸张的状况,
但我接触的smt厂商只有一间所以不清楚,
只能把觉得有点怪的状况提出。
已与该厂商沟通但它们说以上为正常情况,
我自己不确定所以才上来发文询问…
另外您有提到品管部分,
由于我们都是少量打样
因此这方面经验确实不足。
我不知该厂商产能是否满载,
但它们最近一次收款后,
确实有告知未来若pcb没有
发连板则他们不再接受smt委託,
我的解读是由于我们打样数量过少所以
厂商制作意愿不高,
也因此才会怀疑是否后来的品质落差
是否可能是外包造成。
不好意思打扰您了。
Reply
顺便说明下厂商条款中是有提到rc等小元件必然会有丢失情况,但qfp100多脚的MCU元件也曾经在上件过程中丢失或损毁,期间厂商也没有主动提及赔偿问题,而何谓“小元件”实际上并未明确定义,也就无从追究。过去我以为找到可信任的厂商就可以放心将pcb送交打件,经您提示我才学到原来以臺湾目前生态,厂商还是必须要盯紧紧的才会确实按部就班加工….
Reply
你之前的留言中有提到贵公司的产品是少量打样。一般SMT厰是不态愿意接这种小量多样的,因为光是换线的成本都不够,而且还得看你们的料是否为捲料,捲料还得看数量多不多,如果数量不多,还得接料。
如果有散料,SMT上线就更麻烦,搞不好还得人工摆件,这样的品质当然不会好,而且品质差异也会非常大。
SMT厂的良莠有时候还得看是否门当户对,也就是说你们的量是否可以养得起对方,说实在话就是你们的钱好不好赚,否则一旦人家有更优质的客户,你的优先顺序很可能就会被往后排,甚至不接贵公司的单。
代工厂也是人,这段时间台湾电子业的景气大好,大单排挤小单是一定会发生的,这本来就是景气循环的必然性,想要有稳定的代工品质,除了要有长期的合作关系外,关键时刻还是得紧迫盯人,见面三分情,有人看着的时候当然就会认真一点,其中的眉角要自己去体会。
Reply
想请问一下,我们是将电容器銲接到载板,在经过Reflow的过程中,
其中一个端极,刷锡面的锡膏全部都会跑到零件端极上,请问什么原因会造成此现象
Reply
徐大卫,
水往低处流,熔融锡液往温度高的地方流。
Reply