这篇文章是回答一位网友的询问，关于「热熔埋植螺丝的注意事项」而写的文章，内容仅就个人经验与想法整理，提供参考。
目前我的公司大多使用超音波埋植螺丝，反而较少使用这种热熔的方式来埋植螺丝，因为热熔制程不易控制其品质，而且常会有以下的缺点：
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螺丝容易偏斜：热熔埋植时螺丝的角度较不容易控制，只要一不注意，螺丝及塑胶件的摆放稍有倾斜，就会发生螺丝偏斜的问题，这个对于些。
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埋植螺丝不容易刚好压平：热熔的埋植螺丝通常不是压得太深就是压得太浅，压得太深则塑胶柱表面的结构强度就会减弱，容易被对面的锁紧件挤压变形，压得太浅则会变成局部增加螺丝柱的高度，有些靠螺丝柱来做定位的机构件就容易有问题，如果是好几颗埋植螺丝的组合，又会有翘翘板的问题。
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塑胶柱结构容易受到不当的操作而破坏：埋植螺丝下压时速度太快或太慢都容易破坏塑胶柱的结构，太快了会挤压塑胶柱造成变形，太慢了螺丝柱会整个软化变形，所以热熔时其下降速度、温度、压力需同时配合，恰到好处。
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因为热熔作业的条件不容易控制，所以其加工制作出来的埋植螺丝所能承受的旋转扭力通常比超音波熔接来得差，因为其塑胶与埋植螺丝的外螺纹的咬合较差且较脆弱。
热熔作业时其注意大致与超音波(超声波)的埋植焊接注意事项类似，但另外还需要特别注意下列几点：
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塑胶件与埋植螺丝的水平要保持一致，最好在塑胶螺丝孔的地方做适当的导角(chamfer)，让埋植螺丝可以平稳的站立于塑胶柱上。
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塑胶螺丝与热熔压头必须比超音波的治具更精确，因为只要热熔压头稍微有点偏斜螺丝孔，就会造成螺丝倾斜的问题。
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热熔机器最好要架水平，下面要垫橡胶，操作时不要有太多的晃动，造成塑胶件或螺丝倾斜。
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热熔作业时的下压速度、压力需与温度与完全配合。
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热熔机器的热压头设计必须留意环境温度
延伸阅读：
常见的螺丝锁紧问题与对策
【螺丝】与【塑胶柱】的设计原则
超音波熔接 ─ 埋植螺丝塑胶柱破裂的可能原因
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感谢 熊大大 帮忙, 收到!
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熊大哥, 上文你有提到”埋钉的公司有个表格….”, 可否指引下网址, 我们有较大尺寸想要查下合理的扭力.
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刘泊宏,
这个表格是网友提的。
建议你自己找自己的埋钉厂商要表格，比较大的厂应该都会有。
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此篇文章主题是否讲的是埋铜螺母，螺丝埋入没听说过？
望解答！
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Vincent;
的确是「埋铜螺母」，但台湾早期都是这么称唿的，也就一直沿用下来了。
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熊大:
设计意图上,螺丝比螺柱先坏是比较好的设计.
为达到这个目的.选用的埋钉与塑胶柱的内外径就要被规范.
有个产品在北美市场经由CPSC全面recall,设计上就是热熔埋钉.当初只要品质体系有正确抽查,就可以提早发现埋钉有问题.
当初这个case使用M4螺丝,ABS塑胶柱壁厚设计要达到2.1t,实测埋钉扭力可达43kgf.cm,而M4螺丝头扭力标称>36.7kgf.cm
埋钉的公司有个表格,我看到最大的尺寸,埋钉设计M10,ABS塑胶壁厚6.0t,扭力是196kgf.cm,不过我手上扭力计只有到60kgf.cm,我两只手最用力也才勉强达到60这样子.
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Leechin;
我还是认为不论是螺丝钉或螺丝柱其耐扭力都要得到设计值，另外还要再加上1.5~2倍的安全系数，以确保客户使用的时候不会扭断，而不一定要螺丝比螺丝柱先断，因为纸要螺丝或螺丝柱损坏，要再修復都很困难。当然如果螺丝只是螺丝头稍为磨损，可以更换螺丝的情况下例外。
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要注意埋钉后成品能够承受的扭力,最好大于螺丝的强度
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Leechin;
对于直径比较小的螺丝，「埋钉承受扭力大于螺丝的强度」是可以成立的，但对于直径较大的螺丝，这个要求是作不到的。
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感谢大哥您的回覆
因爲目前代工厂爲了要costdown都会选用热熔的方式来埋钉，所以比例其实蛮高的
我也想过要主推超音波，因爲前一个公司也是这样用，效果不错
可能我太菜了吧XDDDD
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