之前在网路上有看过一个网友 PO 文说他们家在生产 BGA 时,总是容易发生短路及空焊,而且还都是新料。
一般来说BGA焊接同时会有空焊(insufficient solder, open solder joint)及短路(solder short, solder joint bridging)的情形并不多见,但也不是全无可能,就像第53期的「电路板会刊」,就刊出由于BGA载板及电路板由于热膨胀系数(CTE)差距过大,造成BGA载板的板边上翘,形成了类似「笑脸的曲线(simle-up)」,而电路板则因为TAL(Time Above Liquidus)过长,与回焊炉的上下炉温温差过大,两相交互作用下形成电路板板边下弯,造成了所谓的「哭脸曲线(cry-down)」。
如果这种哭、笑曲线同时严重变形时就很有机会形成BGA同时出现短路与空焊的现象,只是通常都是两者同时发生才比较容易出现这样的的问题。下图可以很明显看出来BGA的笑脸与印刷电路板上的哭脸强烈挤压BGA的焊球,以致几乎短路。一般来说,可以考虑降低迴焊炉昇温的斜率,或是将BGA预热烘烤,消除其热应力,或是要求BGA生产商使用更高的Tg…等方法来克服。
建议延伸阅读:何谓玻璃转移温度(Tg, Glass Transition Temperature)
另外一些BGA空焊的可能原因有:
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电路板的焊垫或BGA锡球氧化。另外印刷电路板或BGA防潮不当,也会有类似问题。
- 锡膏过期 。
- 锡膏印刷不足。
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温度曲线(profile)设定不良。建议在发生空焊处要量测炉温。另外昇温太快的时候也比较容易产生上述的哭、笑脸的问题。
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设计问题。如Via-in-pad(通孔在垫)就会造成锡膏减少,其实也可能造成锡球空洞,吹涨锡球。(延伸阅读:导通孔在垫(Vias-in-pad)的处理原则)
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Head in Pillow(枕头效应)。此现象经常发生在上述的BGA载板或印刷电路板经过回流焊时变形(deformation),当锡膏熔融的时候,BGA的锡球未接触到锡膏,在冷却的时候,BGA载板及电路板的变形减小,锡球回落接触到已经固化的锡膏。
而一般分析BGA空焊的方法不外乎下列几种(详细可以参考:BGA锡球缺点的几种检查方法):
1. 用显微镜检查外围的BGA锡球,一般大概只能看最外围的一排锡球,就算使用fiber光纤,最多也只能检查到最外边的三排,而且越里面看得越不清楚。
2. X-Ray检查(如果可以使用「3D CT X-ray」扫描更好)。2D X-ray可以检查短路,想检查空焊就得看功力。如果是「3D CT X-ray」应该有机会看到空焊,只要X-ray可以侧个角度检查HIP应该也没有问题。
3. Red Dye Penetration (染红测试)。这是破坏性测试,非到不得已不用,可以看出断裂、空焊的地方,但需要细心有经验。
4. 切片(cross section)。这个方法也是破坏性测试,而且比染红测试更费工,算是将某一区域特别放大检查。
延伸阅读:
如何判断BGA掉件是SMT工厂制程或是设计问题?
让通孔元件/传统插件也走迴焊炉制程(paste-in-hole)
SMT回流焊的温度曲线(Reflow Profile)解说与注意事项
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insufficient solder, open solder joing.
insufficient solder, open solder joint.
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Gru,
Thanks and correct it.
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smile* up
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照片连结
http://img252.imageshack.us/img252/1829/39549727.jpg
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BruceC;
谢谢您提供的资料。
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在BGA空焊或者是气泡的部份, 在X-ray高阶的应用已经行之有年, 一般在IC产业上会比较可花资本去採购高阶一些的机台, 在SMT业界, 因为成本考量, 都不会採购这么高阶.
附上ㄧ张照片, 同时有 Creak 和 HIP 的现象的X-ray照片.
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