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的时候，为了让塑胶成形品可以容易的从模具中取出来，通常必须给予若干的脱模角度(Draft Angle)来减少成形品从模具中取出时的摩擦力。也因为脱模角度在塑胶的成型品上是一定要的，所以在模具设计阶段就应该针对脱模角度来加以考虑，而且脱模角度的度数选择及脱膜角的基准点，都会直接影响到成形品的相关尺寸，所以就更加需要针对个别的脱模角度逐项的加以检讨。
个人认为，在塑胶设计之初，最好就要把脱模角度给设计进去，这样比较能够避免机构工程师与模具厂之间发生沟通不良，甚至造成产品尺寸偏差的问题。不过就我的瞭解，大部分的塑胶件设计工程师，都不太喜欢在他们的3D模型加上脱模角度，因为加了脱模角度后的CAD将会变得很难修改，如果日后还有设计变更时，将更不易下手，很多的工程师都会转而要求模具厂商自己修改添加脱模角度，这样虽然省了麻烦，却容易发生脱模角度摆错方向或基准点不对…等问题，造成生产出来的成型品有组装上的问题。
另外，塑胶的成品在设计的时候，如果不是很重要的尺寸，脱模角度最好可以尽量放大一点，这样可以让成型品顺利脱模，将来在射出成型时，才不至于出现黏模或脱模不顺…等问题，而且较大的脱模角也可以增加模具的寿命。
所谓脱模角度的大小，一般来说是以其斜度(倾斜角度)或是锥拔(TAPER;左右对称时)来表示的。一般情形下的脱模角度大致可以分类如下：
- 标准的脱模角度约是 1/30~1/60(约1°～2°)。
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在某些要求特别高的尺寸精度下，有时也会使用 1/100～0.5/100(约1/2°~1/4°)的脱模角度。
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有些特殊要求的地方也可以要求没有脱模角度(0°)，但不太建议就是了，因为容易发生不脱模或黏模等情形，而且还必须使用脱模剂。脱模剂有些时候会造成塑胶产品的龟裂及污渍。
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通常在母模面的外观都会有咬花(texture)需求，其加工纹路常常会形成死角部位(undercut)，所以脱模角度必须比一般情形再大一些，其所赋予的脱模角度，最好可以有 2° 以上，当然对那些咬花程度比较粗糙者，其脱模角度甚至可能要求高达到 3°~5°。
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某些不良的表面加工，特别是抛光作业，其表面很有可能会形成凹陷的死角(undercut)部位，简易要多给些脱模角度，以避免脱模不顺。
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有光面或是超光面的母模，脱模角度有机会可以做到0.5°，但不建议就是了，如同前面的叙述，如果稍有加工不甚，就会有黏膜的机会。
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在公模方面，一般公模的脱模角度大约要比母模小上0.5°，这是为了确保成品在射出后，模具打开时，可以让成品顺利的从母模面脱离，然后附着在公模上，以利成品顶出脱落的程序，因为我们通常只会把顶出机构设计在公模面（通常为成型品的内侧、非外观面）。这是就没有滑块机构的情形下考量，如果模具在公模面设计有滑块机构，一般就可以忽略这个考量，可以考虑将其作成跟母模面的脱模角度相同即可，可以免麻烦。
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我想问我有一组模具有套筒 套筒pin常常会断掉 在模具方面有甚么方法可以改善的吗?
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Ring mo,
套筒顶针本来就是消耗品，除非做粗做短，并减少干涉、碰撞机会，基本上我不会比做模具的更厉害。
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你好
想询问一下，关于188betapp下载 强制脱模有计算公式，可以辅助设计吗?
感谢
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Chie,
建议你询问模具及射出厂商。
一般都是使用经验值，而脱模一般取决于深度、塑胶粒、模具表面粗糙度、还有顶针的位置。
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请教熊大 如果我想作一个圆柱型塑胶孔 用脱模的会因为拔模角而呈现锥状 但该孔想要跟规格品管材达紧配 那这样是不是採用滑块会较好?
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Wen，
如果不想要脱模角度，使用滑块只是方法之一，个人建议你与模具厂一起研究对策比较好，
视产品的大小，不一定所有位置都一定需要设置脱模角，比如说短浅的位置只要表面粗糙度够好，就不一定需要脱模角。
也可以考虑事后加工的方式去除多余的脱模角，比如说CNC。
当然这些都得是你的产品而定，所以还是建议找你的模具厂一起讨论你的需求，其对方提供你一些可能的对策与方法会比较实在。
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多谢熊大细心回覆 小弟受益良多
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谢谢~~前辈！
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您好：
我一位初学者，想请问各位前辈，产品设计要如何去规范模具设计人员脱模角度？
连接器总长是30，与母塑胶搭配长度是25
请问若以产品设计角度来讲，不影响外观尺寸、不影响功能的形状下
有没有限定拔膜起始定应如何设定比较合理
Reply
Evie;
塑胶模具脱模角度最主要影响的是部件的高度，也就是与深度有关，与宽度的影响似乎不大，有些高度比较小的模具或是塑胶材料较没有黏膜影响的产品可以要求不要加拔模角，
拔模角度会不会影响功能，要就个别产品的使用而定，如果是板对板的连接器，要求可能比较高，拔模角不可以太大，而且还得公母头互相配合，建议你可以先参考前人的设计。
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内容很好
水平画法的 Draft Angle已经大于超过 90 degree, 可能容易有所误解; 角度部分的画法应该是以垂直的来画; 这样和斜角部分才会确实符合内容所说的脱模角度, thanks.
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Jimmy;
是啊！再仔细看一下，的确有可能看不懂，我加了一条线在2D的剖面图上，这样应该可以比较清楚螺丝孔的样子了。
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