最近因为有新的案子需要用到特殊的HotBar(哈巴、热压融锡焊接)设计(无奈),于是跑了一趟五股亲自参观并与制作HotBar的厂商讨论相关事宜,没想到台湾现在做这类工具机的能力已经大有进步,以前这类工具机的核心设备几乎都是日本进口的,现在已经可以自己生产制作了。
他们家的HotBar热压机可以同时使用于ACF及HotBar的热压制程,而且机器的萤幕也会同时显示出目前的温度曲线,还蛮视觉化的,不过这台机器的能力可不只于此,下面是我发现其与之前传统HotBar机台不同之处。(也许是我太久没有摸新机台了,总觉得现在的机器比以前进步很多)
额外的温度回馈系统
这台HotBar机有额外的温度补偿回馈系统,不过要另外购买,一般我们在设定HotBar的热压头(thermodes)温度时,都需要比实际温度高个20~50°C左右,视被焊物的材质及设计而定,因为系统只知道热压头的温度,可是却不知道真正融锡处的温度,有了这个回馈系统,就可以确实知道温度的设定正不正确,对制程工程师非常的方便。非常对不起,经过重新跟厂商确认后,应该是188金宝搏苹果下载 误会了对方的意思,目前额外的温度回馈系统还没有完成,因为目前机台的萤幕解析度不够大,所以无法显示出详细的温度Profile,不过厂商正在构思是否可以增加一个选择式的额外电脑萤幕,就可以将详细的温度Profile输出到这个选择式的萤幕。
188金宝搏苹果下载 发现,现在每次开机上线时,都需要拿一台测温计实际量测待压物真正融锡处的温度,如果可以将这个温度量测系统内建在HotBar热压机上面,就可以方便工程师调机的作业了。
底座也可以有加热系统
HotBar底座有了加热系统后,就可以预热被压物,其目的是可以降低HotBar热压头的温度设定,避免高温损害待压物(通常是软板)的品质,因为传统HotBar的原理是使用热压头同时加热待压物与被压物的温度,让他们都达到可以融锡的温度,这样才可以形成可靠的IMC。
请注意:底座的加热系统必需要跟治具互相配合,机器只提供加热的能量。
热压头的压力可程式化调整
这个功能让我非常惊艳,我以前玩过的机台都得手调压力,现在居然可以程式控制,而且压力还可以随程式有两段,其优点是可以大大降低HotBar短路的风险,HotBar之所以发生短路,绝大部份原因是加热的热能过高或是热压头的压力太大造成,这款机器则可以设定第一段温度预热时使用较大的压力,让热传导的效率得到提昇并将热传导到被压物上,等到第二段温度上生融锡后就将压力调小,让已经成为液态的锡不至于到处乱窜。
目前案子还在开发阶段,所以并未真正开始,但知道现在的HotBar机台的能力后,对HotBar制程就不再那么担心了。
延伸阅读:
HotBar单面焊垫软板短路改善
如何正确设定HotBar机台的温度曲线
HotBar(热压熔锡焊接)介绍─HotBar原理及制程控制
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欧付宝
你好
我们公司最近想要导入 hot bar 制程,用在焊漆包线于PCB 上,不知可否提供厂商资料给我们? 感谢
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目前公司也想要了解Hotbar的制程,因为新设计会需要用到,想找代工厂制作,
想请问在五股有加工厂可以介绍吗??
自己上网找很久就是找不到~~谢谢~~感恩~~
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您好
请问方便给我这间厂商的资料吗
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您好
请问方便给我这间厂商的资料吗
谢谢
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方便提供供应商资料吗?谢谢!
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您好
请问方便给我这间厂商的资料吗
谢谢
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敝公司做线材加工.不知道这机器是否可用于线材加工上
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许Sir,
基本上HotBar机台不建议使用来焊接wire,HotBar比较是和焊接平面的物件,线材通常使用浸焊或雷射焊接。
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版大:
照此说来,如果在抓制程条件时,焊头温度与焊点的实测值一直得到固定的温差,那只要机台上有显示焊头的实际温度,就可以得知实际的焊接温度啰,如此说来另购的”额外温度回馈系统”在预算的考量时就非必要了,直接以焊头温度来做制程掌控的条件就可以了..
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方便给我,您目前使用的厂商名称吗??TKS
e-mail address : yuan1734@gmail.com
BR
Alec
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版大,对于您文中所提的”额外温度回馈系统”可以直接知道熔锡处的温度,关于这点是大家的目标但无人可做到的部份,厂商的回应都是可以做测试片得知实际温度抓制程参数,但要在制程中得知每片产品熔锡处的实际温度,这个部份可以请您多介绍吗?
至于底座加热与压力可程式控制就比较普遍了,我知道的就至少有3家都有这能力
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jim;
其实对于”额外温度回馈系统”现在能作就是用一片测试板模拟真正的作业,将实际量测到的融锡温度回传到系统在做校正。如果要作到即时的回馈还必须要在产品上作配合,让sensor可以侦测到焊锡的实际温度才行。
关于压力控制,可以有「两」道以上的压力控制真的可以对HotBar品质有很大的提昇。
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