188金宝搏苹果下载 在电子产业走跳也有一段不算短的时间了，虽然不能说全盘瞭解整个产业的动向，但面对很多中小企业主，这些老闆几乎都是白手起家或是凭自己努力所打拼得来天下，这些老闆及企业随着当时台湾制造业的蓬勃发展，大多数都赚到了一桶金。
不过现在回头来看看这些台湾的中小企业，你会惊讶的发现这些企业主几乎都有些相似之处，他门除了有蚂蚁雄兵的精神外，还有早期台湾人的坚韧与刻苦精神，只是随着中国企业的逐渐坐大与红色供应链的急起直追，台湾企业不只价格优势早已不在，这几年更惊讶地发现台湾制的供货品质也渐渐被当初所瞧不起的红色企业所超越～
追究其原因，你会发现这些台湾的中小企业，有很多居然都还在使用古老的工作模式，当整个中国大陆都在全力往前冲刺的时候，许多的台湾企业居然原地踏步，比如说现在几乎已经是每家工厂都会採用的ISO标准作业流程及电脑文件管控(DCC)系统，可是很多的台湾供应商却没有与时俱进地採用；另外，许多大厂都会要求的统计制程管控(SPC)，虽然大部分厂商都清楚，但多数必须等到客户提出要求后才会量测，也就是说他们的SPC是做给人家检查用的，而未实际落实在自己产品的制程当中，其他如FMEA是什么也搞不是很清楚。
这些台湾中小企业供应商也许都是在十几二十年前许多工业标准及相关要求还未全面普及以前，基于技术可以、配合度不错就已经被列入到某些大厂的厂商採购清单(AML)系统当中，对他们来说并没有太大的急迫性得具备上述的能力，也可能是不知道，于是就这样得过且过，但是新的供应商想进入大厂的採购清单，比如说现在的大多数大陆企业都会被要求要具备这些能力，而且现在大陆企业的企图心绝对在你我之上，有些还会无所不用其极。两相比较之下，此消彼长，商业是现实的，一旦客户把所有的厂商拿出来重新评比就会发现，怎么台湾供应商的品质系统居然差了对岸一大节。
其实，评比一家公司是否可以成为供应商，除了品质必须稳定之外，公司的规模及营业额也是许多大厂评估的标准之一，188金宝搏苹果下载 以前总搞不请为什么做工厂稽核时还得看对方的财务报表以及资本额，经过几次经验后才渐渐地瞭解，看财务报表是为了瞭解这家公司是否有倒闭的风险，总不能核可了一家供应商后对方却倒闭交不出货，最后影响到公司的产品出货吧！看资本额是为了看这家供应商如果碰到品质问题后有没有足够的财力来支付赔偿或是处理善后，这些虽然都不是工程单位需要知道的事项，但要核可一家供应商真的不是说对方有能力做得出产品就可以，而这几乎也是大部分台湾中小企业的致命伤，因为规模都不大。
台湾企业主还有个问题，就是不敢花大钱投资设备，总是算计着短期投资后能不能回收。当然，评估投资成本与回收的机率一定是要的，但设备投资其实有点类似新产品在代工厂试产，如果工厂都不愿意接新产品的试产，只想拿量产的单，怎么会有后面的单子呢？
当然，企业经营不会只有188金宝搏苹果下载 所提到的以上问题点，但188金宝搏苹果下载 想强调的是『这其实是一种态度问题』，当别人都在努力往前跑的时候，你没有理由可以原地踏步，还希望别人跟你一样留在原地，当前面的大集团都已经跑远了才急起直追虽然慢了点，但总不至于落后太远，如果不想被淘汰，就要随时找机会冲出头，安逸的日子一久，小心随时会被淘汰。
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其实，这些白手起家的老闆，赚到现在也够了，
自然不会有危机感，鞋业的老闆说了：这样就好了！
老闆可以把公司清算收掉，对老闆的家族也没太大影响，好野的依然好野，
台湾的劳工才是比台湾企业先完蛋的对象 …
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先谢谢这个网站，教了我很多知识。
我在香港贸易公司工作了两年，看到的也是跟你的一样。
内地的优势最主要是：工厂很多都很有钱 而且选择多。
有便宜的，有贵的。
客户也明白他的价格是应该可以收到什么品质的产品。
以前我们最怕内地的人员操作不专业，或者机器是欠缺维修。
现在新的工厂买的都是最新的进口机器，很多工序已经是半自动的。
再加上现在中国的贸易公司也多，人员的外语能力比台湾更好。
管理也可以在工厂看看他们的MI和招聘的标准要求，大概的知道一下。
现在台资的中国工厂比较成功的地方是：
服务 和 管理
所以很多客户都是韩国和日本。
不过看看欧洲客户，他们很多已经没有「中国=差劲」的观点。
所以台资工厂的价格一般比较高，而且品质也已经不一定是更好。
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Johnny;
看君一席话，足以借镜。
其实看台湾，当初也是这样一步步走过来，
中国因为有同文同种的台湾及香港经验，再加上几乎是全世界的外资都蜂拥而入，
财力、物力都不是问题，高阶人力不足就用钱挖，反正钱还可以再滚钱，有技术就会有生意，就可以再赚更多钱。
很多的台湾老闆就是野心不够大，所以格局就变得狭隘，反正哪边有较低的人力就往哪流，技术永远停滞。
不过中国现在也碰到跟台湾一样的瓶颈，
就是当你一路追随前人的脚步时，有前例可以参考，当你到达没有前例时就会开始徬徨并裹足不前。
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与时”俱”进? 请确认, 谢谢
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肥喵;
这字你也抓得出来，厉害！
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个人总是在台资企业转来转去
看到的及听到的也如熊大所说”评估投资成本与回收”
不然就是”设备还能用,挡着先”
再不然是”设备在集团内转来转去”,超过了10年的设备,残值还高的吓人
很多人常说,红色供应链短视近利
但真正的是,短视近利的是很多的台资企业
目前的很多红色供应链不差资本,只差临门一脚
当他们取得门票后,有多少台资撑得住呢???
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其实现在在大陆，台资企业与日资企业是很多大陆求职者避之为恐不及的企业了～
普遍的反应是苛刻
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