这两年随着工业4.0的浪潮掀起，再加上大陆及台湾的作业员越来越难找，大部分年轻人不愿待工厂生产线，所以有越来越多的公司开始考虑导入生产自动化的制程，只是自动化的愿景虽然美好，但现实总是残酷的，如何评估「生产自动化」投资设备导入是否符合利益就成为必要之重，而这类投资评估衡量的方法一般则採用【投资报酬率(ROI, Return On Investment)】。
【投资报酬率(ROI) = 年收益额(年利润或年均利润)÷投资总额×100%】
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「投资总额」就是总共花了多少前来做这项自动化。总投资额应该还得包含投资期间的借款利息，以自动化设备的投资来举例，除了看得到的设备（硬体、软体、网路）等投资金额外，还要包含利息，另外，自动化设备的维护成本，以及初期人员训练的成本也都应该包含在内。
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「年收益额」应该是项目投产后达到计画年产量后第一个年度所获得的总收益额。一般可以用生产产品的「一年预估需求量(demand forecasting)」来评估。
投资自动化生产设备前建议还要加以考虑换线的成本，因为现今大部分自动化换线时间较传统换线时间来得长且换线后还有调机不稳的情形，建议要考虑导入「快速换模系统」设计，这样可以大幅降低换线时间。另外，自动化设备也不是说换就马上可以顺利上手，调机及维护设备人员训练不可免，最好先设计一条试产线给工程师们练练手。
自动化评估第一步：先确认有利可图
既然自动化投资以ROI来评估，所以评估的第一步就得先计算自动化生产导入后一定要比原本的制程便宜，这样投资才值得，计算的基准应该包含人工减少、工时(labor hour)节省、良率(Yield)提昇后节省的重工费用、材料费(material cost)降低等项目，记得要全部转换成金钱才能计算ROI，如果投资自动化后没有比原来的制程节省成本，只是为了自动化而实施自动化，那真的就不必了。
自动化评估第二步：ROI越高越优先执行
一般来说电子产品自动化设备的投资回报率(ROI)以3个月(ROI=400%)、6个月(ROI=200%)、12个月(ROI=100%)、24个月(ROI=50%)回本来评估，当ROI低于100％就得考虑是否值得投资了，这是因为电子产品的寿命太短，超过24个月就算长寿了，如果投资回收期太长，可能投资都还没回本就终产了，当然非消费型电子产品不在此列，其ROI或许可以放宽到50%，但如果是产量太小的产品，还得加以考虑效率及换线时间，因为动不动就换线，换线时间如果比自动化前来得更长，实施前真的得好好评估一番。
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请问在类似系统的导入案比如(MES系统),可能是因为公司想看到某些数据
而导入,像这样的ROI效益要怎么评估
有些系统在导入上是为了产出某些项目给管理者,还有降低某方面的风险
,当这种情况发生时,如何转换成金钱来运算?
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黄世斌,
解铃还须繫铃人，这个要靠你们自己，只有你们自己最清楚自己公司内部导入这套系统是否合理。
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您好,你的文章受用很多。不知道可否请您也写一下关于[Thunderbolt] 的资讯供参考呢? (本身非理工背景,所以自行阅读学习相关EE资料上成效比较不好)
谢谢您
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Lynn,
连接器规格不是188金宝搏苹果下载 的专项，网路上有其他高人已经有文章说明了，请自行参考～
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请问文末电子产品自动化设备投入时间越长RIO确实递减，是因为产品生命週期到底，销量萎缩的关系吗？
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Louis,
一般消费型电子产品几乎只卖一波就会下市，生命週期可能半年或一年，如果投资不能在产品线终产(EOL)前回收成本，那就是亏本了，当然某些自动化设备投资是可以在该产品终产后挪移给其他产品线使用的，这类设备就要将共用的机台设备与专用治具设备分开评估，其产量的评估也可能不一样。
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