这是188金宝搏苹果下载 公司产品最近碰到的一个品质问题,不良现象是全新产品的IO连接器上被客户发现有「白色粉沫」沾污的情形。这很明显是工厂的品质管控出了问题,只是这样的白色粉沫怎么会直接出到客户手上而没有在工厂的测试或外观检查或OQA关卡拦截到呢?
其实看到这类白色粉沫后,188金宝搏苹果下载 心里面就已经很笃定这是助焊剂(flux)加上清洁剂所产生的特有现象了,因为188金宝搏苹果下载 在生产工厂看过这类白色粉沫已不下一次了。
实际将助焊剂涂抹在连接器上且放置于室温环境下连续观察几天后,在第3天就可以陆续观察到白色粉沫逐渐显现出来,确实可以模拟出客户反馈的同样白色粉沫现象,将客户反馈的不良品拿去做FTIR成份分析比对后也证实白色粉沫确实是助焊剂成分。
因为助焊剂涂抹后要等3天左右才会有逐渐固化并呈现出明显的白色粉沫,但是工厂又都是一条龙作业,通常是当天或是隔天就会完成产品组装并且包装,这也解释为何工厂端看不到白色粉沫及时拦截。
接着要回过头来探讨为何这个连接器要额外使用助焊剂?这是因为这颗连接器其实是传统DIP元件,它走的是「波焊(Wave Soldering)」制程,波焊前就一定会喷上一层助焊剂。
另外一个问题,玩过波焊的朋友应该都知道,波焊的焊接品质其实不太容易控制,尤其在悍垫的设计不佳时(下图的焊垫设计看起来并不是给波焊用的),所以就经常需要在波焊后做额外的补焊作业(touch-up),补焊后作业员一般都一定会使用清洁剂来清洁焊接处,因为担心助焊剂残留会造成腐蚀或微短路之类问题,有些时候为了让焊接面的外观看起来漂亮点,不论有无焊接不良,作业员也都会被要求用清洁剂来擦拭焊接处,当清洁剂使用过多时就会带着混有助焊剂的清洁剂溢流到板子的另外一面,于是污染就这样悄悄发生了。
下面两张图显示,在IO连接器的基座及侧边也都可以看到明显的白色粉沫与溶剂流过的痕迹,显示清洁剂带着助焊剂从板子另一面溢流过来的证据。
DIP连接器如果不走波焊,其实还可以有以下的制程可以选择:
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SMT用「通孔贴焊PIH(Paste-in-Hole)」制程,但是PIH制程对零件可是有特殊要求的,请自行参考【让通孔元件/传统插件也走回焊炉制程(paste-in-hole, PIH)】一文。
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走【选择性波焊(Selective Wave Soldering)】。这个设备目前使用有越来越多的趋势,188金宝搏苹果下载 个人也蛮看好使用「选择性波焊」来取代「纯波焊」制程。
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自动焊接(Soldering robot)。使用X-Y table类设备就可以设计出一个简单的自动焊接治具了。
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手焊(Hand Soldering)。188金宝搏苹果下载 个人不建议手焊,品质不好管控。
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欧付宝
简单的自动焊接”至聚”了。这里应该是选字错误吧,不是故意挑刺,在188金宝搏苹果下载 大大的网页上也学习到很多东西,感谢188金宝搏苹果下载 大大
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eric,
感谢抓错!
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请教一下, 等3天左右才会有逐渐固化并呈现, 但工厂生产当日就包装出货, 下对策后, 如何确保日后能在出货检验中及时发现此问题?
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Andersen,
这是个好问题。除非工厂改变流程,将PCBA留在产线超过三天,否则看不出来。
其实解决这个问题也很简单。就是规定波焊线不能使用助焊剂就可以解决了,我们是连清洁剂也不用了,就干刷吧!没了污染源,就不会有白粉了。
其实助焊剂的问题真的多多,所以要求产线上除非BGA重新植球,否则一律禁用助焊剂,执行一段时间看看啰。
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