188金宝搏苹果下载 发现有些表面贴焊(SMT)工程师或管理者对于「PCB烘烤」有着很执着的热爱,应该说他们对于「PCB烘烤」的观念了解得可能并不是很透彻吧!各位如果有机会浏览一些与PCB和SMT相关论坛的讨论串中,应该经常可以发现有人会把「PCB烘烤」当成是个解决PCB品质问题的万灵丹,以为PCB板在上线打SMT前先烘烤一下有好无坏,认为烘烤也可以增加板子的焊锡性、润湿性、爬锡高度等,但真的是这样子吗?
188金宝搏苹果下载 不得不提醒有这样观点的朋友,「PCB烘烤」的主要目的与功能仅在去湿/除潮以防过炉爆板,其实PCB烘烤如果过久反而容易让其表面处理(finished)提前出现氧化,并且造成焊锡润湿不良等反效果。
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特别是对于OSP(Organic Solderability Preservative,有机保焊膜)表面处理的板子,188金宝搏苹果下载 个人更是不建议吃锡前事先高温烘烤,因为OSP薄膜为有机质,而且在高温的环境下OSP反会受到破坏并出现收缩捲曲等现象,OSP在经过高温烘烤时容易破裂并暴露出其底下原本被保护的铜层,铜层一旦暴露在大气环境中就会开始氧化,对于焊锡性影响将非常严重。
至于ENIG表面处理的板子,其沉金层如果镀得够厚,基本上应该可以起到保护金层下面的镍层免于快速氧化,可惜,因为现在的金子越来越贵,所以现在的沉金层都做得非常薄,ENIG的板子吃锡前事先烘烤虽然不一定会加速镍层氧化,但却一定会加速镍层与金层之间的扩散作用(diffusion),也就是「金」会往「镍」层渗透,而「镍」则会往「金」层渗透,这个扩散作用在常温下虽然也会作用,但速度非常缓慢,但加热则会加速其扩散的速率,一旦镍扩散到了金层无法覆盖到的位置而与空气接触,镍就会出现氧化,不利后续的焊锡作业。还好就188金宝搏苹果下载 个人的了解,一般ENIG的板子烘烤对焊锡性的影响还不是非常大,也就是说烘烤的扩散作用影响还不大,但也不建议长时间高温烘烤。
其他的HASL(喷锡)或是ImSn(化学锡、浸镀锡)表面处理的板子,因为其IMC层(铜锡化合物)早在PCB裸板阶段就已经生成,也就是在PCB焊锡前早已生成,如果再拿去高温烘烤反而会增加这层已生成的IMC厚度,而且还可能催化其IMC从优质的Cu6Sn5化合物转化为劣质的Cu3Sn,而IMC层虽然是焊锡完成的重要因子,但IMC层如果太厚了对焊接强度其实并不是一件好事,188金宝搏苹果下载 曾将IMC层比喻为类似于黏接两块砖头之间的水泥,IMC层的厚度只要有生成且长得均匀就可以了,但是IMC层如果太厚,就会变得脆弱而容易断裂。
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所以,话说回来,到底SMT上线前将PCB事先烘烤可以增加焊锡润湿性是从哪边传出来的?因为依据以上的说明,「PCB烘烤」除了可以除湿及防止爆板防分层的好处外,「PCB烘烤」绝对无法帮助提昇PCB的焊锡性,烘烤PCB反而还有害其焊锡性。
如果零件或是板子只是轻微的氧化,在确认PCB及零件没有受潮的情况下,可以考虑稍微提高回焊区的温度,但是得确认品质没有问题才能进行,这是因为金属氧化后增加了表面能阶,只要能让热量越过这个能阶就能形成IMC。另一个方法则是使用去氧化能力更佳的助焊剂,但是要留意的是去氧化效果越好的助焊剂,通常意味者酸性越高(ph值越低),不信的话,你可以拿厕所清洁剂来沾棉花棒擦拭一下氧化表面后再焊接,大多能焊得上锡,只是擦拭过清洁剂的地方会渐渐腐蚀。
延伸阅读:
封装湿敏零件烘烤常见问题整理
电路板PCB板材的结构与功用介绍
IPC-JEDEC-J-STD-033 湿敏零件的烘烤条件
何谓「铜」基地与「镍」基地电路板(PCB)?
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请问熊大,
我收到一回馈说,线路完成后把板件拿去烘烤,然后续流程生产至表面处理(ENEPIG),可以改善”肩薄”(线路转角镍上的较薄)问题…烘烤除了去水气,还变更了甚么? 为什么烘烤可以改善表面处理品质?
恳请熊大赐教,谢谢。
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小明,
你的问题我个人不是很清楚。
但是,正常情况下PCB的流程中就有许多步骤需要烘烤的制程。
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之前只是知道PCB裸板在空气中超过一定时间就需要进行烘烤作业,主要就是为了除湿,对于烘烤对PCB焊盘的影响没做过深的研究,看了这篇文章后对以往的空白有了很好的补充,谢谢熊熊老师!
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熊大您好
针对PCB烘烤,我们在意的状况如你所言,需要去湿与防潮
通常我们是在做高低温测试时,最后一步会将PCB烘烤过再缓慢降至常温状态,防止水气残留在PCB上
但一直都有听SMT同仁 烘烤可以增加其焊锡性,但找不到相关实验文献,故无法提出反驳
谢谢
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酒矸倘卖无,
可以请SMT同仁同时各做一批有烘烤与无烘烤看看就知道了。
还要检验焊锡不良的现象以确认问题。
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请问大熊,IMC一般厚度在多少以内,认为是比较合适的?超过多少则认为太厚,会影响焊点强度?
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大飞,
IMC只要长得均匀就可以了。
如果硬要知道IMC的厚度,个人意见:一般1-5um多是可以接受的,最佳为1-3um。IMC太厚对强度不一定好。
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