回焊后焊点处出现波纹状的皱褶或龟裂现象是怎么造成的?

这其实已经是很久以前的一个案例了，因为前两天又看到了类似的案例，想说其他人可能也会有相同的问题，于是就把它记录下来给自己也给大家参考～

188金宝搏苹果下载 之前发现供应商送来的Cable样品中，其板子上面的焊锡焊点出现有很多的波纹状皱褶与龟裂现象，起初以为是助焊剂残留龟裂后所造成的现象，后来发现就算把助焊剂去除还是有相同的波纹状皱褶，表明这现象是真的出现在焊锡本身。

探究焊点上出现这种波纹状皱褶或龟裂现象的可能原因如下：

（对于大陆那些盗文网站，复制贴上本站文章后，居然还改成自己公司的名字，感到无耻！文章内容部份防止复制编排可能造成您阅读的不便，请见谅！）

1.锡膏融化温度太低（回焊的peak温度太低）或回焊区太短。熔融的焊锡还没有完全融化流动及黏合就开始冷却了。一般建议回焊区的Peak温度：SAC305的回焊区应该在245~255℃；Pd63Sn37的回焊区应该在215~225℃。而回焊区(TAL)的时间建议在30~60s之间，有些厂商会要求在45s以上。

2.热冲击(Thermal Shock)造成、回焊炉的冷却速度过快。液态流动的锡膏还没完全融合固化，温度就降到了熔点以下，就会产生应力痕。

3.免洗制程在回流焊后助焊剂会残留于焊点上形成透明薄膜，当助焊剂受到冷热冲击或是碰到酒精类的溶剂时就会产生规裂，造成类似现象。如果是助焊剂残留，则没有品质问题，可以尝试用溶剂将残留的助焊剂清除后确认。

188金宝搏苹果下载 遇到的这个案例，在显微镜下观察发现其焊锡弧度已经有出来了，表示其初步的焊接应该是有效的，所以就先拿去做产品的高低温循环测试，测试后并未发现有任何品质问题，所以后来有允收这批产品。

这个案例后来有要到供应商提供回焊温度曲线(reflow profile)，发现其回焊的峰值(peak)大约只有236℃，甚至还有一条曲线的最高温只有229℃，不同曲线的昇温时间差还蛮大的，表示不同零件的融锡时间非常不一致，容易造成墓碑效应，以SAC305来说峰值温度似乎有点低，一般来说如果峰值温度低就要拉长TAL的时间来增加液态锡膏的时间，所以188金宝搏苹果下载 最后建议供应商要优先适当调高温度峰值并降低升温斜率，其次才是延长TAL的时间来加以改善。

188金宝搏苹果下载 后来在网路论坛上也看到另一个类似的案例（如下图），比188金宝搏苹果下载 之前的案例还要来得严重。

后来网友把这片板子的回焊温度曲线放上来，这应该是一款锡铅锡膏，因为其回焊峰值大概只有215℃，也是偏低，升温斜率则还可以。

所以，以上两个案例都指出，这种回焊后焊点处出现波纹状皱褶或龟裂现象的主要原因应该为回焊区温度不足或时间不足所造成。

～当然，188金宝搏苹果下载 的观点不一定正确，
如果您有不同的看法，欢迎留言讨论～

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