SMT试产一片双面板NPI的FAI需要多久时间?
这只是188金宝搏苹果下载 个人的经验,一般我们在做试产(trial run)时都会先做全板的 FAI (First Article Inspection),数量通常是1~2拼板,因为是第一次生产,试产FAI的目的在验证PCBA的设计有无问题,包含PCB的佈线、电路设计、BOM、制程生产及SMT贴片贴片打件是否正确。
所以做FAI时板子双面的所有零件都必须上,如果有传统的插件也必须上,也就是要将PCBA完成,我们一般会准备1~2套mockup的机构件做全机组装,然后通电测试所有功能。
视PCBA的复杂程度,从上线校正程式到双面板的SMT完成大概需要花4~12小时,如果再加上整机的功能测试抓虫,总共大概要花12~20小时才能完成试产的FAI,这其实还蛮花时间与体力的。
我们通成都会等到FAI完成后,才会让SMT产线完全启动,如果没有完成FAI就启动产线,视bug有多严重?188金宝搏苹果下载 碰过最严重的情况是所有打到板子上的零件全部都得报废,这些零件可能都是限量的样品,少一颗就会少一台产出,所以建议一定要确实完成FAI之后才启动SMT产线。
延伸阅读:SMT打件置件前制作业的胶膜板胶纸板(sticking board)是做什么用的?
如何加速并缩短试产的时间?
那有机会可以加速或缩短试产的时间吗?相信这是很多研发工程师们心中的疑问。这当然有机会,只要提前准备、事先做好规划就有机会缩短试产的时程,就怕你事前得工作做得不足。
一、研发及供应链(supplier chain)的准备工作
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所有的【料件都要齐全】,还要有完备的BOM表,试产前三天不要再有 EC(Engineering Change) 零件变更要求。
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要提供新零件的3D档或零件的机构尺寸资讯以利SMT建立新零件的贴片资料。
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要提供足额的捲带料(tape-on-reel),要尽量减少散装料(bulk parts)及管状包装料(tube packing parts)。因为SMT是全自动产线,设备吃的是整捲的捲带料,如果只是剪下来的一小段捲带料,产线就必须从废料中找出相似的捲盘,然后人工拼接起来使用,另外,并不是所有的SMT设备都能吃管状料,如果一定得管状料,建议事先与SMT厂确认。散料就更惨了,可能必须人工摆件,如此一来,失误在所难免。
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试产零件的数量方面,因为要考虑调机、可能拼接、抛料等原因损失,如果只提供刚刚好的零件数量,最后通常都会造成缺料。
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要事先提供以零件中心为基准的X-Y座标档,方便SMT写程式。188金宝搏苹果下载 发现很多CAD的layout工程师都会将零件的座标设定在pin1做输出,但SMT设备其实都是以零件中心为座标中心的,想要让SMT设备使用这样的座标档,还必须一颗一颗零件重新offset调整为座标零件中心,反而造成麻烦。
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要事先提供Gerber档以及拼板的资讯。Gerber档及拼板资讯可以拿来制作钢板的开孔位置,有些软体也可以用Gerber档转出零件的座标档,但这不是SMT工厂必备的软体。
二、SMT产线的准备工作
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要事先建立新零件的part-data。所以,必须事先拿到新零件的3D档或机构尺寸资讯。
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要提前将SMT置件贴片机的程式写好。所以,必须先拿到Gerber档及拼板尺寸资讯。
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要提前将材料备好上料车。所以,材料必须齐全,最好要提前到料。
SMT试产时可以使用散装料吗?
前面已经说过了,SMT生产时要尽量提供足额的捲带料(tape-on-reel),而减少散装料及管状包装料。因为SMT几乎都是全自动的设备产线,设备吃的是整捲的捲带料,如果只是剪下来的一小段捲带料,产线就必须从废料中找出相似的捲盘,然后人工拼接起来使用,如果找不到合用的捲盘,可能就得人工摆件,失误在所难免。
另外,并不是所有的SMT设备都能吃管状料的,如果一定得管状料,建议事先与SMT厂确认能不能吃。
延伸阅读:
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为什么新产品需要试产?可以从试产得到什么?
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欧付宝
借题请教188金宝搏苹果下载 前辈,我们提供的X-Y座标档工厂反映各元件旋转角度数值不一致,无法直接喂给AOI使用;要求我们修改footprint库,PIN#1方向需要统一在同一侧。
请问另外提供PIN#1座标档可以解决这个问题吗?
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Shang,
你的问题我不清楚,建议直接问对方。
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对于每天都做小批量多机种的工厂来说,这些都是基本操作,一般做试产,都是会分阶段做,比如第一次做为P0阶段,第二次为P1,以此类推,每次试产都只做一小部分,比如5套,或者10套,然后就是把这些全部生产出来,给到研发去调试,如果调试过程中有问题,由研发进行修改,然后再发修改后的资料给工厂再次进行试产,直到完全OK后进入到量产阶段。我们自己的产品和我们代工的产品试产都是这个流程。我们最多的时候一天换过6种不同的机型,下班之后累到不想说话。
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liming,
就如同你说的,一般公司的试产都是小批量,也会你所谓的P0,P1,我们是EVT、DVT、PVT,不过越是小批量就越要注重纪律与首件的检查,因为材料的备料量越有限,任何的失误都可能造成报废,而使得生产延期,所以不得不慎。
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