10个回应

  1. 郭小孟
    2020/06/12

    你好:

    想请问,若塑胶原料(粒)反覆的在烘料桶中烘是否会变质?
    因为公司塑射的产品一天用量约5公斤,但在补料时会将一包25公斤的塑胶原料一次全数倒进烘料桶中,所以想请问这样对塑胶原料是否有影响?
    目前公司最常用到的塑料为1.PC 2.PP 3.LCP 4.ABS这四种,另外想请问若会影响该怎么避免?

    以上烦请帮忙解答,谢谢🙏

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    • 188金宝搏苹果下载
      2020/06/12

      郭小孟,
      理论来说不会,但是建议你将实际状况洽询塑胶粒厂商的技术服务部门,以取得最佳回答。
      自家的塑胶粒特性只有他们自己最清楚。

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  2. Alnwick
    2013/11/10

    不好意思,有个小疑问,塑胶(尤其是PE、PP)虽然基本上是长链的,但是单纯要用镙桿去把碳与碳之间的单键打断似乎不太容易…

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    • 188金宝搏苹果下载
      2013/11/10

      Alnwick;
      是的!理论上导罗敢不应该切断塑胶的常分子链,但是速交熔融被推挤的过程中,不排除有这个机会,否则塑胶就可以重复一直用都不会有回收料的问题了。

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  3. Paul
    2012/11/06

    不少厂商使用较阳春的melt indexer,必须人工截断挤出的胶料,在高MFI的材料容易有量测误差过大的状况,ISO 1133-2005的文件也有提到这个状况,当MFI大于25时,人工截断是不建议的,需使用可自动量测的机台,才会有比较好的量测再现性

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  4. Alex
    2012/02/02

    依个人和塑胶原料厂打交道的经验,类似成型厂次料有无加入问题,塑料原厂坦言很难用MFI去抓,建议较正确做法就是提供疑似有问题成型制品送给原厂做:1.分子量分析,2.FT-IR 傅利叶转换红外线频谱分析.等测项,辅以物性实验(如抗拉测试,冲击测试等)方可精准判断出有无次料混杂问题.MFI 只能做较粗略性的判断.提供个人工作经验,期望对你有工作上帮助.

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  5. Johnson_huang76
    2012/02/01

    就我所碰到的现象,我的理解如下:
    塑胶原料经过成形加工,其MFI值会因为温度、压力、摩擦、剪热、转速 等因素造成分子的破坏,使得分子量减少、分子链断,造成其流动性加快,所以其MFI值就会变高。
    MFI值经过加工之后,以PC-ABS的材料而言,经验值基本上其变化程度是1.0~1.4倍为较合理范围,影响的因素:模具、设计图、原料、成形条件。
    以原料来说,在模具、设计图、成形条件没有问题的基本条件下,其原材MFI值越低,经过加工后,其变化也越少,原料值越高,其加工后MFI值也越高,但其最高值应该控制在1.4倍之内。
    要注意的是:如果原料值在中间,而加工后(成形)的MFI值在1.4倍左右,是需要检讨原因,因为如果当原料出现偏上限,那加工后(成形)的MFI值就会超过1.4倍,除非以后控制原料值。

    经验有限~希望对大家有助益

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    • 188金宝搏苹果下载
      2012/02/01

      Johnson;
      很好的解析及看法!

      Reply

  6. WIND CLOUD
    2012/01/16

    抽粒或染色如果在同一地点,就查射出厂仓库领料数量就知道有没有加回收料。
    如果抽粒或染色是外送加工,或许射出厂就是背黑锅。
    射出厂一定都会解释”绝不加回收料”,最后结果大多数都是有”加回收料”。
    只是要用心力去找出证据。
    以前为了找到成品不良原因曾请材料原厂协助分析,从开始着手到找出原因花了将近2个月。
    不良原因分析在品管与PE是很辛苦的工作。
    从事这2种工作的人除了专业还需要耐心与细心。
    加油!!

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    • 188金宝搏苹果下载
      2012/01/16

      我记得曾经有一个188betapp下载 厂的离职工程师告诉我,现在的射出厂如果不添加二次料,根本就不可能有赚头,因为石油涨到美金100元,可是188betapp下载 料又不准人家涨。
      一分钱一分货,但就算再贵的东西也可能有假货,不可不慎。

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